[发明专利]一种多注速调管用的15注阴极组件及其制备方法

说明书

本发明公开了一种多注速调管用的15注阴极组件及制备方法，它包括：阴极底座(1)，间隔均匀嵌入在阴极底座(1)上小孔内的15个阴极发射体(2)；阴极底座(1)背面与阴极支撑筒(3)之间压制有钨钼粉块(4)，钨钼粉块(4)将15个发射体(2)固定；阴极支撑筒(3)内设有加热热丝；阴极发射体(2)上设有台阶，通过台阶定位，保证阴极发射体(2)与阴极底座(1)平面吻合。本发明提供阴极组件，结构设计合理，精度高，可提供在整管环境中约25A/cm²以上的阴极发射电流。本发明阴极组件的制备方法，工艺可操作性强，加工制备得到的精度高，性能优越，可获得电流发射密度高的阴极组件。

技术领域

本发明涉及一种多注速调管，具体涉及一种多注速调管用的15注阴极组件及其加工制备方法。

背景技术

多注速调管是在大功率速调管的基础上，将多电子注技术、宽带技术、周期反转永磁聚焦和高发射密度阴极等结合在一起而发展起来的一种新颖的大功率微波真空电子器件。它有导流系数高、工作电压低、体积重量小、频带宽、频率和增益高等优点。制备具有高发射电流密度的阴极组件是最关键的技术问题之一，目前使用较多的覆膜浸渍阴极基本能满足其需要。刻蚀由于军用电子技术的不断发展，整机对器件提出的已是全面的高性能要求。因此，作为真空电子器件心脏的阴极组件，在保证其电气参量设计的同时，必须考虑其结构设计，以满足工作时的可靠性、一致性和安全性。

多注阴极一般按尺寸和结构分为两类：大多注阴极和小多注阴极，前者是将每个发射注体分开；后者是在每个发射面上通过特殊的工艺加工出许多小的发射体，并以一定的形状和规律排列。

但是，目前还没有关于多注阴极制备方面的研究报道。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，精度高，电流发射密度高的阴极组件。本发明另一个目的是提供该多注速调管用的15注阴极组件的加工制备方法。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所采取的技术方案为:

一种多注速调管用的15注阴极组件，它包括：阴极底座，间隔均匀嵌入在阴极底座上小孔内的15个阴极发射体；阴极底座背面与阴极支撑筒之间压制有钨钼粉块，钨钼粉块将15个发射体固定；阴极支撑筒内设有加热热丝；

所述的阴极发射体上设有台阶，通过台阶定位，保证阴极发射体与阴极底座平面吻合。

作为优选方案，以上所述的多注速调管用的15注阴极组件，阴极底座外圈上间隔均匀嵌入有10个阴极发射体，内圈间隔均匀嵌入有5个阴极发射体。作为优选方案，所述的阴极发射体直径为2.2mm。

作为优选方案，以上所述的多注速调管用的15注阴极组件，阴极底座上设有3个定位孔。

本发明所述的多注速调管用的15注阴极组件的加工制备方法，包括以下步骤：

A、零件的设计与加工

阴极底座(1)的设计与加工：

将阴极底座上的15个小孔的尺寸精度设计为0.01±0.001mm；15个小孔的位置精度要求为直径方向零公差，圆周方向均布；将3个定位孔与15个小孔的位置精度为Φ0.02±0.002mm；将阴极底座装夹于钻孔工作台面上，使用钻头依次加工15个小孔及3个定位孔；

B、阴极组件的加工

首先根据计算，称取压制需要的钨钼粉料；依次将阴极底座与阴极支撑筒组装后倒置于压模底板上，然后在阴极底座的15个小孔内分别放入阴极发射体，然后在阴极底座外周套上压制凹模；压制凹模同时起到对阴极底座和阴极支撑筒进行位置定位作用；