[发明专利]一种钟罩式烧结炉

说明书

本发明公开了一种钟罩式烧结炉，包括炉膛、以及设于炉膛下方的上料架和垂直升降机构，所述垂直升降机构上安装有承载台，所述承载台上安装有平移驱动机构以及一对伸缩导轨，所述上料架安装于一对所述伸缩导轨上，所述平移驱动机构与所述上料架驱动连接。本发明具有结构简单、使用方便、上下料效率高等优点。

技术领域

本发明涉及烧结设备，尤其涉及一种钟罩式烧结炉。

背景技术

钟罩式烧结炉的主要结构包括炉膛、上料架及垂直升降机构等，上料架位于炉膛下方并由垂直升降机构带动上料架进出炉膛。工业生产时，先将需要烧制的产品放置到上料架上，再通过垂直升降机构将上料架升入炉膛内，进行产品烧制。烧制完成后，垂直升降机构带动上料架下降退出炉膛，最后将烧制完成的产品从上料架上卸下。整个上下料过程操作不便，效率较低，且钟罩式烧结炉用于大规模工业生产时，上料架上的产品数量多，质量重(可达到几百公斤)，导致上下料过程所需时间过长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、上下料效率高的钟罩式烧结炉。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种钟罩式烧结炉，包括炉膛、以及设于炉膛下方的上料架和垂直升降机构，所述垂直升降机构上安装有承载台，所述承载台上安装有平移驱动机构以及一对伸缩导轨，所述上料架安装于一对所述伸缩导轨上，所述平移驱动机构与所述上料架驱动连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述伸缩导轨包括外U型滑槽、设于外U型滑槽内的中U型滑槽、以及设于中U型滑槽内的内U型滑槽，所述外U型滑槽安装于所述承载台上，所述中U型滑槽的外侧壁上设置有第一凸块，所述外U型滑槽的内侧壁上设有与第一凸块配合的第一凹槽，所述第一凸块上下两侧与所述第一凹槽之间卡设有多个滚轮，所述内U型滑槽的外侧壁上设置有第二凸块，所述中U型滑槽的内侧壁上设有与所述第二凸块配合的第二凹槽，所述第二凸块上下两侧与所述第二凹槽之间卡设有多个滚轮，所述内U型滑槽上部设有安装板，所述上料架安装于所述安装板上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述外U型滑槽和所述内U型滑槽底部均安装有导向件，所述中U型滑槽底部一端设有与外U型滑槽上的导向件配合的第一导向槽，中U型滑槽底部另一端设有与内U型滑槽上的导向件配合的第二导向槽。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一凹槽和所述第二凹槽内均设有用于防止滚轮脱出的滚轮挡块。

作为上述技术方案的进一步改进：所述平移驱动机构包括安装于所述承载台上的安装座、设于安装座上的平移驱动丝杆、以及套设于平移驱动丝杆上的螺母，所述上料架与所述螺母相连。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的钟罩式烧结炉，上料架配置有伸缩导轨和平移驱动机构，在上料时可利用平移驱动机构带动上料架沿伸缩导轨平移，使上料架从炉膛下方移出一定距离，便于将需要烧制的产品放置到上料架上，完成上料后，移动驱动机构驱动上料架及产品回缩到炉膛下方，再由垂直升降机构带动上料架及产品整体升降，将产品送入炉膛内，完成上料。同理，在完成烧制后，也可将上料架移出一定距离后再卸料，结构简单且提高了上下料的便利性和效率。

附图说明

图1是本发明钟罩式烧结炉的立体结构示意图。

图2是本发明中的伸缩导轨伸长状态时的立体结构示意图。

图3是图1中A处的放大图。

图4是本发明中的伸缩导轨的截面示意图。

图5是本发明中的外U型滑槽的俯视图。

图6是本发明中的中U型滑槽的俯视图。