[发明专利]一种中空木塑板材定型模在审
申请号: | 201711346439.X | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN110014618A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 张俊 | 申请(专利权)人: | 湖北贝斯特塑业模具有限公司 |
主分类号: | B29C48/76 | 分类号: | B29C48/76;B29C48/305 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 饶卓识 |
地址: | 435000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水汽 模体 木塑板材 定型模 中空 板材挤出 板材颜色 产品要求 成型过程 螺栓连接 模块拼装 模体内腔 上下端面 外形结构 圆形通孔 排出 下端 定型 匹配 制造 | ||
本发明属于木塑板材制造技术领域,是一种中空木塑板材定型模,它具有模体,所述模体内腔设计为与木塑板材外形结构相匹配的形状,模体的左右两端分别设有定型模,特别是:所述模体的上、下端面上设有若干水汽路通道,所述水汽路通道为圆形通孔,水汽路通道的半径为4‑5mm,所述相邻水汽路通道之间的间距为20mm;所述模体是由若干模块拼装而成,若干模块通过螺栓连接而成;本发明结构简单,设计合理,在模体上下端面设计若干水汽路通道,解决了板材挤出成型过程中因水汽不能顺利排出,导致板材颜色、形状不能满足产品要求的问题。
技术领域
本发明涉及塑料板材技术领域,具体是一种中空木塑板材定型模。
背景技术
木塑板材是目前家装中最常用的材料之一,一般是采用挤出工艺制程,在整个挤出工艺中,首先需要将原料熔化成为液体,然后在整套挤出成型机上,通过不同工段、不同温度的加工,最后进入成型阶段,进入成型阶段的板材,需要升温将其中的水汽等杂质排出,并硬化成最终产品,那在挤出成型过程中,如果水汽排出不通畅,经常会导致板材局部或整体颜色发黄、板材变形等问题,严重影响产品成材率及优品率。因此,研发一种水汽排出通畅、成材率高的木塑板材定型模十分必要。
发明内容
本发明的目的就是针对目前现有的室内取暖装置使用舒适度差,安装费用高等问题,提供一种中空木塑板材定型模。
本发明的技术方案是:一种中空木塑板材定型模,具有模体,所述模体内腔设计为与木塑板材外形结构相匹配的形状,模体的左右两端分别设有定型模,特别是:所述模体的上、下端面上设有若干水汽路通道,所述水汽路通道为圆形通孔,水汽路通道的半径为4-5mm,所述相邻水汽路通道之间的间距为20mm。
本发明中所述模体是由若干模块拼装而成,若干模块通过螺栓连接而成。
本发明中所述中空木塑板材,具有矩形中空腔体,板材的左、右两端设计为内凹型结构,板材的下表面设计有锯齿形结构。
本发明的原理是:在模体的上下端面设计若干水汽路通道,使木塑板材在挤出成型过程中产生的水汽能够及时排出,避免了板材成型过程中可能因温度过高而带来的颜色、形状变化,产品合格率高。
本发明结构简单,设计合理,在模体上下端面设计若干水汽路通道,解决了板材挤出成型过程中因水汽不能顺利排出,导致板材颜色、形状不能满足产品要求的问题,并且将模具分割成若干模块拼装构成,方便拆卸检修。
附图说明
图1是本发明的主视截面结构示意图;
图2是本发明中中空木塑模具的主视截面结构示意图;
图中,1—模体,2—木塑板材,3—定型模,4—水汽路通道,5—螺栓。
具体实施方式
实施例1
参见图1-图2,本发明的技术方案是:本发明的技术方案是:一种中空木塑板材定型模,具有模体1,所述模体内腔设计为与木塑板材2外形结构相匹配的形状,模体1的左右两端分别设有定型模3,特别是:所述模体的上、下端面上设有若干水汽路通道4,所述水汽路通道为圆形通孔,水汽路通道的半径为4-5mm,所述相邻水汽路通道之间的间距为20mm。
本实施例中所述模体1是由若干模块拼装而成,若干模块通过螺栓5连接而成。
参见图2,本实施例中所述中空木塑板材2,具有矩形中空腔体,木塑板材2的左、右两端设计为内凹型结构,木塑板材的下表面设计有锯齿形结构,所述定型模3的外形尺寸与木塑板材的左、右两端结构相匹配。
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