[发明专利]一种金属制品抛光装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属抛光技术领域，尤其涉及一种金属制品抛光装置。

背景技术

抛光装置也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织，前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低，但是现在的抛光设备需要人工辅助放置在抛光装置上，且抛光完成后还需要停止机器，将产品取出，这样既降低了效率也浪费了时间，为此，我们提出了一种金属制品抛光装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品抛光装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案。

一种金属制品抛光装置，包括底座，所述底座的上端四角均设有支架，且同一侧的两个支架为一组，同一组的两个支架之间设有转轴，两个转轴之间通过传送带转动连接，且传送带的一侧设有限位孔，所述底座的上端固定有四个支撑块，四个支撑块的上端共同固定有隔板，且隔板和传送带的下表面抵触，所述隔板的上端一侧固定有承载板，所述承载板的一侧设有第一驱动槽，所述第一驱动槽内的一端侧壁上固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有第二转动杆，所述承载板内设有第一滑槽，且第一滑槽的两端均贯穿设置，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧转动连接有第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆的一端转动连接在第二转动杆的一侧，所述第一滑块的另一侧转动连接有转动块和固定杆，所述隔板内贯穿设有第一横杆，所述第一横杆的一端固定连接有转盘，且第二连接杆的一端转动连接在转盘的一侧，所述第一横杆的另一端固定连接有转动板，所述第一安装块的一侧设有限位槽，且限位槽的两端均贯穿设置，所述传送带位于限位槽内，所述第一安装块上贯穿设有两个相互平行的移动杆，且移动杆的一端贯穿第一安装块并延伸至限位槽内，两个移动杆的下端共同固定有压板，所述压板的下端设有第二驱动槽，所述第二驱动槽内的顶部固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有放置板，所述放置板的下端一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有抛光装置，两个移动杆上共同贯穿设有第二横杆，且第二横杆的一端贯穿一个移动杆并延伸至另一个移动杆的一侧，所述第二横杆的一端设有复位装置，所述复位装置的一侧设有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧转动连接在第一安装块的一侧，且第一转动杆的下端一侧和转动板相抵触。

优选地，所述复位装置包括设置在第二横杆一端的第二安装块，所述第二安装块的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有光杆，所述光杆上贯穿设有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽内的一端侧壁之间的光杆上套接有复位弹簧。

优选地，所述第一安装块的上端固定有照明装置。

优选地，所述底座的上端设有集货箱。

优选地，所述底座的下端四角均设有垫块。

优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机。

本发明中，使用时，第一驱动装置带动第二转动杆转动，并使第一连接杆推动第一滑块进行移动，转动块进入限位孔并推动传送带移动，将产品推动至限位槽内，使转盘转动，通过第一横杆带动转动板转动，使转动杆摇摆将移动杆下压夹紧产品，第二驱动装置配合伸缩杆移动绕产片进行抛光，第一驱动装置和第二驱动装置采用安川伺服电机SGMGV-13ADC61，照明装置采用LED灯，本发明实现了对产品的自动化抛光和移动，解决了一般抛光装置还需要人工辅助，将产品放置到抛光装置上，抛光完成后将机器关停再将产品取下的问题，实现了产品的自动化抛光，加快了工作效率，提高了生产率，结构简单，方便进行操作，适宜推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属制品抛光装置的第一侧视图。

图2为本发明提出的一种金属制品抛光装置的俯视图。

图3为本发明提出的一种金属制品抛光装置的第二侧视图。