[发明专利]厌氧反应器

说明书

本发明涉及污水处理装置技术领域，具体而言，涉及厌氧反应器；包括反应器本体、第一隔板、第二隔板、第三隔板、三相分离器和集气管，第一隔板、第二隔板以及第三隔板均设置于反应器本体的底部，且沿反应器本体的长度方向分布，第一隔板、第二隔板和第三隔板将反应器本体的内腔分为第一反应区、第二反应区、第三反应区和第四反应区，第一反应区设置有第一搅拌装置，第二反应区、第三反应区和第四反应区均设置有第二搅拌装置；三相分离器设置于反应器本体的顶部，且集气管连接三相分离器；其能够减少反应器底部的沉积物，减少处理过程中剩余污泥的产生量，提高废水处理的效率和处理质量。

技术领域

本发明涉及污水处理装置技术领域，具体而言，涉及厌氧反应器。

背景技术

在废水处理技术中，厌氧处理技术是一种非常重要的技术，其中厌氧反应器是废水厌氧处理的关键设备。

现有的厌氧处理器普遍存在以下缺陷：反应器底部搅动小，易产生沟流，减小了反应器有效体积，反应器处理效率低小，底部基质浓度较高，废水处理能力不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种厌氧反应器，其能够减少反应器底部的沉积物，减少处理过程中剩余污泥的产生量，提高废水处理的效率和处理质量。

本发明的实施例是这样实现的：

一种厌氧反应器，其包括反应器本体、第一隔板、第二隔板、第三隔板、三相分离器和集气管，第一隔板、第二隔板以及第三隔板均设置于反应器本体的底部，且沿反应器本体的长度方向分布，第一隔板、第二隔板和第三隔板将反应器本体的内腔分为第一反应区、第二反应区、第三反应区和第四反应区，第一反应区设置有第一搅拌装置，第二反应区、第三反应区和第四反应区均设置有第二搅拌装置；三相分离器设置于反应器本体的顶部，且集气管连接三相分离器。

在本发明较佳的实施例中：

上述第二搅拌装置包括旋转轴和磁性骨架，旋转轴的一端连接反应器本体的顶部，另一端连接磁性骨架。

在本发明较佳的实施例中：

上述磁性骨架包括主体骨架和磁性覆盖层，主体骨架连接旋转轴，磁性覆盖层包裹在主体骨架的外部，磁性覆盖层由磁性填料制备。

在本发明较佳的实施例中：

上述磁性填料的制备方法包括：将体积比为1:1厌氧颗粒污泥与质量百分数为10-20％的水性聚氨酯溶液混合；再加入磁粉，且磁粉与水性聚氨酯溶液的质量比为1:20-50；再添加N,N-亚甲基双丙烯酰胺溶液和过硫酸钾溶液搅拌。

在本发明较佳的实施例中：

上述磁粉为四氧化三铁，N,N-亚甲基双丙烯酰胺溶液的质量浓度为0.2-0.3％，过硫酸钾溶液的质量浓度为1-2％。

在本发明较佳的实施例中：

上述磁性填料在厌氧条件下制备。

在本发明较佳的实施例中：

上述主体骨架的横截面呈雪花状。

在本发明较佳的实施例中：

上述厌氧反应器还包括溢流槽和导流隔板，溢流槽设置于反应器本体的顶部，且溢流槽与第一隔离板相对设置，导流隔板连接溢流槽远离反应器本体的一端，第一隔板与导流隔板之间形成导流腔。

在本发明较佳的实施例中：

上述厌氧反应器还包括进水管和加热盘管，进水管与加热盘管均设置于第一反应区，且进水管和加热盘管均设置于第一搅拌装置的下方。

在本发明较佳的实施例中：