[发明专利]一种反铣加工方法

说明书

本发明公开了一种反铣加工方法，主要步骤有，将反铣柄插入零件沉孔，组合反铣刀具，然后将反铣刀柄装入铣床主轴，机床主轴旋转后，轴向进给到一定切削深度，然后退刀，拆解反铣刀，完成对小孔沉孔的加工。本发明解决了，传统常规刀具无法加工反沉孔的加工问题。

技术领域

本发明涉及一种反铣加工工艺，具体是一种反铣加工方法。

背景技术

目前机械加工中，对于反沉孔加工，没有相应刀具及加工方法，常规加工方法及刀具，加工该反沉孔时，会干涉刀具，无法解决该问题。而目前小孔背面加工主要采用白钢刀反刮加工，但对于过孔过小的反沉孔加工会使刀柄过小，切削力不足而断刀，本发明反洗加工方法，结合一种反铣刀，完成反沉孔加工。

发明内容

针对上述现有技术存在问题，本发明提供一种反铣加工方法，采用反铣刀具，在普通铣床上实现反沉孔中沉头的加工，解决刀具干涉问题，提高生产效率。

一种反铣刀，包括铣刀柄11、铣刀头12、止动销13，所述铣刀柄11、止动销13、均为回转体结构，铣刀头12为部分回转体结构，铣刀柄11的一端沿刀柄径向设有通孔。铣刀柄11的回转轴穿过铣刀头12内孔后与铣刀头12内孔精密配合，止动销13穿过铣刀柄11上的通孔。铣刀头12中心设有通孔与方槽形成的组合孔，铣刀头轴向一侧设有刀头，铣刀头12轴向另一侧设有与组合孔方槽垂直的方槽。

所述的铣刀柄11的一端沿刀柄径向设置的孔可为通孔，螺纹孔。

所述的铣刀头12刀头设置倒角方向为机床旋转切削方向。

所述的止动销13外圆与铣刀柄11的一端沿刀柄径向设置的孔相配合。

利用该反铣刀实现反铣的加工方法，包括以下步骤：

步骤1：将反铣刀具1刀柄穿过沉孔，并组合反铣刀，然后安装到主轴上；

步骤2：将反铣刀具1，使用200转/min-300转/min的转速旋转，并以0.1mm/转的轴向进给到加工件2沉孔表面允许尺寸。

本发明的有益效果是：反铣刀通过铣刀柄圆柱与铣刀头精密间隙配合，通过刀柄头上的止动销与铣刀头组合实现了一种反沉孔加工功能，可以采用普通铣床，降低加工成本，反铣加工，解决刀具干涉问题，提高生产效率。

附图说明

图1为反铣刀结构示意图；

图2为本发明安装示意图；

其中1-反铣刀，2-加工件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

一种反铣刀，包括铣刀柄11、铣刀头12、止动销13，所述铣刀柄11、止动销13、均为回转体结构，铣刀头12为部分回转体结构，铣刀柄11的一端沿刀柄径向设有通孔。铣刀柄11的回转轴穿过铣刀头12内孔后与铣刀头12内孔精密配合，止动销13穿过铣刀柄11上的通孔。铣刀头12中心设有通孔与方槽形成的组合孔，铣刀头轴向一侧设有刀头，铣刀头12轴向另一侧设有与组合孔方槽垂直的方槽，如图1所示。

所述的铣刀柄11的一端沿刀柄径向设置的孔可为通孔，螺纹孔。

所述的铣刀头12刀头设置倒角方向为机床旋转切削方向。

所述的止动销13外圆与铣刀柄11的一端沿刀柄径向设置的孔相配合。

一种反铣加工方法，包括以下步骤：

步骤1：将反铣刀具1刀柄穿过沉孔，并组合反铣刀，然后安装到主轴上，如图2所示；