[发明专利]一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器

说明书

本发明揭示了一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，包括换热器壳体和枕形网板式传热板，所述换热器壳体顶部设置有进料口，所述进料口下部与枕形网板式传热板上部之间为进料仓，所述枕形网板式传热板纵向设置于换热器壳体内，所述换热器壳体下方对应设置有下料仓，所述枕形网板式传热板两侧上下两端分别设置有出口管和进口管，所述枕形网板式传热板设置有多个，所述枕形网板式传热板上还设置有吹扫空气通道，所述枕形网板式传热板设置有与吹扫空气通道对应的吹扫空气进口。本发明应用于粉体物料的干燥、加热或冷却，无废气排放，低能耗及低运行成本，设备占地面积小，空间利用率高，特别适用于工厂技改及旧厂房改造。

技术领域

本发明涉及一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器。

背景技术

在食品加工、饲料、粮食行业中，很多原料颗粒需经过干燥、加热或冷却工艺。在工艺，通过加热去除原料中的水分，便于运输和贮存，在粮食生产加工领域将稻谷及油菜籽后，直接可以存储，以防霉变。在饲料领域内，饲料包装入库前需要进行冷却，以防结块。此外，在淀粉、石灰加工领域，常常通过加热物料进行热处理改性。传统干燥、加热及冷却设备，如流化床滚筒设备，直接采用热风与粉体物料直接接触式，需要足够多的热风去吹扫物料，将其中的水分带出，并不断的翻滚物料。这种空气与物料直接接触的方式，容易引起物料的氧化反应，从而影响产品质量，且需配套的振动电机、风机等耗能设备较多，同时还需配套使用相应的尾气处理设备，安装运行维护成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于粉体物料的干燥、加热或冷却，无废气排放，低能耗及低运行成本，设备占地面积小，空间利用率高，特别适用于工厂技改及旧厂房改造的枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器。

本发明的技术方案是，一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，包括换热器壳体和枕形网板式传热板，所述换热器壳体顶部设置有进料口，所述进料口下部与枕形网板式传热板上部之间为进料仓，所述枕形网板式传热板纵向设置于换热器壳体内，所述换热器壳体下方对应设置有下料仓，所述枕形网板式传热板为两张金属板片叠加后通过激光穿透焊接在一起形成网孔式结构、然后金属板片之间通过高压流体进行膨胀而形成内部换热通道并且表面呈波浪状的板材，所述枕形网板式传热板两侧上下两端分别设置有出口管和进口管，所述枕形网板式传热板设置有多个，多个进口管凸出设置于换热器壳体并通过进口管集管对应连接在换热介质进口上，多个出口管凸出设置于换热器壳体并通过出口管集管对应连接在换热介质出口上，所述枕形网板式传热板上还设置有吹扫空气通道，所述枕形网板式传热板设置有与吹扫空气通道对应的吹扫空气进口，所述吹扫空气进口凸出设置于换热器壳体并通过吹扫空气进口集管对应连接在进气口上。

在本发明一个较佳实施例中，所述吹扫空气进口设置于出口管和进口管之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述吹扫空气通道上对应设置有多个吹扫空气孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述吹扫空气通道包括横向凹型结构和E型结构但不限于上述两种结构。

在本发明一个较佳实施例中，所述E型结构的吹扫空气通道的枕形网板式传热板与横向凹型结构的吹扫空气通道的枕形网板式传热板对应间隔分布设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述E型结构的吹扫空气通道和横向凹形结构的吹扫空气通道的纵向端齐平并列设置，横向端交错间隔设置，同时吹扫空气孔错位布置。

本发明所述为一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器，本发明应用于粉体物料的干燥、加热或冷却，无废气排放，低能耗及低运行成本，设备占地面积小，空间利用率高，特别适用于工厂技改及旧厂房改造。

附图说明

图1为本发明一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器一较佳实施例中的结构示意图；

图2为本发明一种枕形网板式均匀进出气的粉体流换热器一较佳实施例中的枕形网板式传热板的单元结构示意图；