[发明专利]一种硫酸盐三价铬镀铬电镀液及其应用方法

说明书

本发明提供了一种硫酸盐三价铬镀铬电镀液及其应用方法，由于在含有硫酸铬和导电盐的基础电镀液中，添加胺化合物和含氮、含硫、炔醇等有机化合物作为光亮剂；添加盐酸羟胺或抗坏血酸以稳定镀液中的三价铬；添加聚醚、聚醇类等物质为表面活性剂；添加低碳链物质络合剂如草酸、丙酸、氨基乙酸、丁二酸等以络合三价铬离子，大幅度促进三价铬络合离子的阴极还原，并以此提高镀液对杂质的容忍能力和稳定性；光亮剂和表面活性剂也可以促进三价铬离子的阴极还原，配合恰当的工艺加工参数，更是可以大幅度提高各组分的反应效果，能够确保镀层具有优异的外观、形态、结构、结合力及抗腐蚀能力，不会出现针孔、条纹等表面缺陷。

技术领域

本发明涉及一种硫酸盐三价铬镀铬电镀液。

背景技术

目前大部分镀铬技术在电镀过程中，由于三价铬还原电位很负，还原过程中伴随激烈的析氢反应，会导致镀层产生针孔、条纹现象，而且电流效率低。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种硫酸盐三价铬镀铬电镀液及其应用方法。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种硫酸盐三价铬镀铬电镀液，电镀液由以下成分物质混合而成：主盐25-80g/L、导电盐40-150 g/L、光亮剂0.05-1.15g/L、稳定剂0.2-6g/L、表面活性剂2-10g/L、络合剂30-100g/L，其余为水。

优选地，电镀液由以下成分物质混合而成：主盐60g/L、导电盐120g/L、光亮剂0.75g/L、稳定剂2g/L、表面活性剂8g/L、络合剂60g/L，其余为水。

具体的，所述主盐为硫酸铬。

具体的，所述导电盐为硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾中任意两种或两种以上。

具体的，所述光亮剂为聚乙烯亚胺、联吡啶、2-巯基苯并噻唑、2-巯基苯并咪唑、碘化四异丙铵、丙炔醇、丁炔醇、丁炔二醇中任意两种或两种以上。

具体的，所述稳定剂为盐酸羟胺或抗坏血酸。

具体的，所述表面活性剂为聚乙烯醚和聚乙二醇、聚乙烯醇的混合物。

具体的，所述络合剂为丙酸、氨基乙酸、丁二酸、乙酸、草酸中任意两种或两种以上。

一种硫酸盐三价铬镀铬电镀液的应用方法，包括以下步骤：

1）镀液配制方法为：取三分之二配制体积的去离子水，加入主盐、导电盐和络合剂，加热、搅拌、溶解，82-96℃恒温1.5小时以上，再加入光亮剂、稳定剂和表面活性剂，用20%硫酸或20%氢氧化钠调整溶液pH值2.8-5.3后，补充去离子水至规定体积；

2）将待电镀零部件按下述工序清洁干净：水砂纸打磨-超细抛光-化学抛光-TOS处理液处理-去离子水洗；

3）将清洗后的工件带电下入镀槽，控制镀液的温度为33-65℃，并以工件为阴极，以惰性电机为阳极，并控制电流密度为2.7-12A/dm²、电镀时间为60-90s进行电镀铬；

4）将电镀好的工件捞出，热风吹干即可。

优选地，所述镀液pH值为4.4。

优选地，所述镀液温度为52℃。

优选地，所述电流密度为10A/dm2。

上述技术方案的有益之处在于：