[发明专利]一种除尘装置

说明书

本发明实施例公开了一种除尘装置，包括：罐体，所述罐体上设置有排气口、通入循环水的循环水进口和循环水出口；用于与烟气连通的进气机构，所述进气机构将烟气导入罐体内部；以及搅拌罐体内循环水的搅拌机构。使用本发明实施例中的除尘装置时，循环水进口和循环水出口外接循环水，进气机构与烟气连通，当需要过滤烟气时，该除尘装置运行，搅拌机构不停搅拌使得循环水与进入循环水内部的烟气充分接触以吸收烟气中颗粒物质，充分接触后通过排气口排出。由于本发明实施例中的除尘装置利用循环水不间断的对烟气进行除尘，运行时间对设备除尘效果影响不大。与现有技术相比显著提高了除尘效果。

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，更具体地说，涉及一种除尘装置。

背景技术

在冶金行业中，烧结矿作为炼铁的上游工序具有重要作用，烧结料的燃烧是否充分直接影响到冶炼时的能耗，因此必须保证烧结料的燃烧充分；现今冶金行业流行的烧料方法是将烧结料在烧结机台车上进行布料，然后通过烧结机进行火焰燃烧，同时在烧结机台车底部利用鼓风机进行空气对流，让烧结料的上部高温气体从台车上部经过台车底部进行对流，从而带动台车下部的烧结料充分燃烧。

在实际生产过程中，烧结机在尾部烟气中含有大量的不可回收的粉尘等污染物质，这些物质对环境造成大量污染，需要进行高效的除尘作业，目前作为主要的除尘技术为脱硫脱硝和布袋除尘，这些除尘设施都存在运行一段时间，除尘效果下降的问题。

因此，如何提高除尘效果，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种除尘装置，以提高除尘效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种除尘装置，包括：

罐体，所述罐体上设置有排气口、通入循环水的循环水进口和循环水出口；

用于与烟气连通的进气机构，所述进气机构将烟气导入罐体内部；以及

搅拌罐体内循环水的搅拌机构。

优选地，在上述除尘装置中，所述进气机构包括：

与所述罐体对接的气罩，所述气罩上设置有吸收烟气的吸气口；

设置在所述气罩内部的吸气连杆，所述吸气连杆上设置有与所述吸气口连通的吸气孔和吸气腔体，所述吸气连杆还设置有将烟气排入至循环水中的排气孔。

优选地，在上述除尘装置中，所述吸气连杆上还设置有旋转密封盘，所述吸气孔以及所述吸气口位于所述旋转密封盘之间。

优选地，在上述除尘装置中，所述吸气连杆伸出所述吸气罩的一端还设置有驱动电机。

优选地，在上述除尘装置中，所述搅拌机构包括传动轴和设置在所述传动轴上的搅拌叶轮。

优选地，在上述除尘装置中，所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴与所述第二传动轴之间通过换向机构连接。

优选地，在上述除尘装置中，所述搅拌叶轮包括第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮，所述第一搅拌叶轮设置在所述第一传动轴上，所述第二搅拌叶轮设置在所述第二传动轴上。

优选地，在上述除尘装置中，所述第一传动轴和所述第二传动轴中间设置有贯通的通孔，所述通孔的孔壁上设置有多个连通所述罐体腔体的破壁孔。

优选地，在上述除尘装置中，所述换向机构包括：

同时套设在所述第一传动轴和所述第二传动轴上的传动立方体，所述传动立方体通过固定杆固定在所述罐体上；

固定在所述第一传动轴靠近所述传动立方体一端的第一齿轮；