[发明专利]50MW等级超高温背压机回收式排汽调节旁路系统及其控制方法

说明书

本发明专利公开了一种50MW等级超高温背压机回收式排汽调节旁路系统，包括50MW等级超高温背压式汽轮机和向空主排汽管道，在排汽阀门和安全阀之间的向空主排汽管道上还设有回收式调节旁路系统，回收式调节旁路系统包括排汽调节旁路管道、调节旁路调节阀、大气式扩容器、疏水泵和除氧器，排汽调节旁路管道一端连接向空主排汽管道，另一端连接大气式扩容器，调节旁路调节阀安装于调节旁路管道上，大气式扩容器通过疏水管道连接除氧器，所述疏水管道上设有疏水泵；能在50MW等级超高温背压机启动阶段和最大供热负荷工况下，对其起保护作用，同时还公开了其具体的控制方法。

技术领域

本发明专利涉及电厂热机及热控自动化领域，尤其涉及一种50MW等级超高温背压机回收式排汽调节旁路系统及其控制方法。

背景技术

背压供热机组作为热电联产常用机型，具有能源综合利用效率高和节能环保等优势，可以很好的满足城市和工业园区集中供热的需求。国家发展改革委等部门联合印发的《热电联产管理办法》也鼓励发展背压供热机组，因此如何保证背压供热机组安全经济运行，具有非常重要的意义。

背压机启动过程与纯凝机组启动过程有较大的区别，纯凝机组启动时低压缸排汽直接排入凝汽器，没有噪声等环境影响因素，工质也得到了很好的回收；而背压机没有凝汽器，启动时排汽的参数也达不到对外供热蒸汽参数的要求，启动期间背压机组需要向空排汽，不仅噪声大，排汽也不能有效的回收。

另外，对于50MW等级超高温参数的大型背压机，由于汽轮机进汽量和进汽温度的提高，从而造成机组启动期间排汽量增加、排汽温度的提高、启动时间变长，导致50MW等级超高温背压机主排汽管道的尺寸也比常规进汽温度的背压机排汽管道的尺寸大得多，工质浪费严重；同时启动初期小流量工况条件下，向空主排汽管道准确的控制背压较为困难，机组存在一定的安全性问题；在排汽超压时，背压较为不稳定，安全阀经常动作，影响对外供热。

发明内容

鉴于上述50MW等级超高温背压机现有技术的缺陷，本发明提供了一种应用于50MW等级超高温背压机，能在其启动阶段和最大供热负荷工况下，对其起保护作用的回收式排汽调节旁路系统，同时，还提供了上述50MW等级超高温背压机回收式排汽调节旁路系统的控制方法。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种50MW等级超高温背压机回收式排汽调节旁路系统，包括50MW等级超高温背压式汽轮机和向空主排汽管道，所述向空主排汽管道一端与50MW等级超高温背压式汽轮机的排汽供热管接口相接，并设有排汽阀门和安全阀，在所述排汽阀门和安全阀之间的向空主排汽管道上还设有回收式调节旁路系统，所述回收式调节旁路系统包括排汽调节旁路管道、调节旁路调节阀、大气式扩容器、疏水泵和除氧器，所述排汽调节旁路管道一端连接向空主排汽管道，另一端连接大气式扩容器，所述调节旁路调节阀安装于调节旁路管道上，所述大气式扩容器通过疏水管道连接除氧器，所述疏水管道上设有疏水泵。

作为进一步改进的技术方案，所述调节旁路调节阀采用减压调节阀，自所述排汽调节旁路管道与向空主排汽管道连接处至所述调节旁路调节阀之间的排汽调节旁路管道上还设置有调节旁路隔断阀。

作为进一步改进的技术方案，所述回收式调节旁路系统的最大流量为所述50MW等级超高温背压式汽轮机进汽额定进汽流量的5%-10%。

将50MW等级超高温背压机回收式排汽调节旁路系统的应用于启动初期的控制方法，包括如下步骤：

步骤一，启动50MW等级超高温背压式汽轮机，首先保持向空主排汽管道的排汽阀门关闭，依次开启调节旁路隔断阀和调节旁路调节阀，接下来控制调节旁路调节阀继续开大，直至大气式扩容器中的疏水水位达到设定值；

步骤二，在所述步骤一中，在所述大气式扩容器中的疏水水位达到设定值时，将所述大气式扩容器中的疏水通过疏水泵经疏水管道排至除氧器；