[发明专利]一种用于自动接料带机的上切刀凸轮

权利要求书

1.一种用于自动接料带机的上切刀凸轮，其特征在于：包括有凸轮基圆（1）、与所述凸轮基圆（1）相衔接的凸轮曲线，所述凸轮曲线依次包括上升缓冲段A（4）、与所述上升缓冲段A（4）衔接的上升段（5）、与所述上升段（5）衔接的上升缓冲段B（6）、与所述上升缓冲段B（6）衔接的下降段A（7）、与所述下降段A（7）衔接的缓冲段（8）、与所述缓冲段（8）衔接的下降缓冲段（9）、与下降缓冲段（9）衔接的下降段B（10）；

所述凸轮下降缓冲段（4）是直径为10~12 mm、角度为36~38度的弧线；所述凸轮上升段（5）是一条直线，在直线起始点作一条辅助线，辅助线与直线间的夹角α是46.93~48.93度；所述上升缓冲段B（6）是直径为19~22 mm、角度为30~34度的弧线；所述下降段A（7）是与基圆（1）相切的直径为3.5~4.5 mm、角度为32~35度的反弧线；所述缓冲段（8）是直径为18~22mm、角度为26~28度的弧线，所述下降缓冲段（9）是一条直线，在直线起始点作一条辅助线，辅助线与直线间的夹角β是162.84~164.84度；所述下降段B（10）是直径为8~13 mm、角度为30~40度的弧线。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动接料带机的上切刀凸轮，其特征在于：所述凸轮基圆（1）上设置有中心孔（2）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于自动接料带机的上切刀凸轮，其特征在于：所述凸轮基圆（1）上设置有中心孔（2），所述中心孔（2）上设置有通槽（3）。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于自动接料带机的上切刀凸轮，其特征在于：所述上升缓冲段A（4）是直径为10.83mm、角度为37.23度的弧线。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于自动接料带机的上切刀凸轮，其特征在于：所述上升段（5）是一条直线，在直线起始点作一条辅助线，辅助线与直线间的夹角α是47.93度，上升段（5）的长度是15.51mm。

6.根据权利要求1或2所述的用于自动接料带机的上切刀凸轮，其特征在于：所述上升缓冲段B（6）是直径为20.58mm、角度为32.74度的弧线。

7.根据权利要求1或2所述的一种用于自动接料带机的上切刀凸轮，其特征在于：所述下降段A（7）是与基圆（1）相切的直径为4mm、角度为33.13度的反弧线。

8.根据权利要求1或2所述的一种用于自动接料带机的上切刀凸轮，其特征在于：所述缓冲段（8）是直径为20.58mm、角度为27.33度的弧线。

9.根据权利要求1或2所述的一种用于自动接料带机的上切刀凸轮，其特征在于：所述下降缓冲段（9）是一条直线，在直线起始点作一条辅助线，辅助线与直线间的夹角β是163.84度，凸轮下降缓冲段（9）的长度是14.28mm；所述下降段B（10）是直径为8~13 mm、角度为30~40度的弧线。

10.根据权利要求1或2所述的一种用于自动接料带机的上切刀凸轮，其特征在于：所述上切刀凸轮（c12）安装于凸轮控制机构(c1)上，且凸轮控制机构(c1)设置于接料带机的工作平台（c）上；其中，所述凸轮控制机构(c1)包括用于安装上切刀凸轮(c12)的中心轴(c11)、用于传动的与上切刀凸轮(c12)对应设置的凸轮杆(c13)，所述上切刀凸轮(c12)带动凸轮杆(c13)驱动接料带机上切刀(c2)的自动上下动作。