[发明专利]性能好的实木门制备工艺

说明书

本发明揭示了一种性能好的实木门制备工艺，所述性能好的实木门制备工艺的步骤包括：(1)木料干燥,(2)下料,(3)组框,(4)热压,(5)冷压,(6)齐边精裁，本发明的性能好的实木门制备工艺具有制备工艺简单、性能好、防腐防蛀、美观耐用、绿色环保等优点。

技术领域

本发明涉及一种性能好的实木门制备工艺。

背景技术

随着国民住房条件的改善，门窗用量大幅增多，门窗在节能环保方面的要求越来越高。我国现在每年新建住宅房的面积接近20亿平方米，按建筑面积与窗户面积之比为8：1计算，每年不包含旧窗更换，新建住宅仅窗户的用量就达2 .5亿平方米，因此窗材料用量十分惊人。此外，玻璃门的应用日趋广泛。目前市场上的玻璃门窗主要有木门窗、铝合金门窗和PVC塑料门窗。木门窗生产过程原料利用率低、易腐朽开裂、维护成本高、优质木材原料供应短缺；铝合金门窗生产耗能大、使用过程中保温性能差；塑料门窗的生产用空心PVC型材，由于PVC塑料型材刚性低、易变形、装饰性差，因此主要针对成本较低的中低端门窗产品。最近几年发展起来的铝木、铝塑、木塑铝复合门窗在强度和装饰性能上占了一定的优势，但是其生产工艺复杂、成本高、消耗大量的高能耗铝型材。所用的型材为木塑空芯型材。这种窗户当用于抗风压要求高等对于型材要求较高的应用场合时，需要在型材内插入钢衬等增强材料，致使生产成本升高。

发明内容

本发明的目的在于提供具有制备工艺简单、性能好、防腐防蛀、美观耐用、绿色环保等优点的一种性能好的实木门制备工艺。

本发明的技术方案是：一种性能好的实木门制备工艺，所述性能好的实木门制备工艺的步骤包括：

（1）木料干燥：选用固定的原料板材，装入干燥窑进行喷蒸、干燥，板材喷蒸的时间15min，加热干燥的时间25-30d，干燥后的板材含水率10-14%；

（2）下料：经干燥后的毛坯料，放入窑内进行烧制，待窑内外温差小于 15℃后即可出窑，堆放整齐进行自然回潮处理30d；

（3）组框：按照规定的外形尺寸将毛坯料加工成对应的形状、尺寸后，再用清水洗去木屑等杂质，得到实木门胚；

（4）热压：放需热压的实木门胚前，必须将实木门胚清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将实木门胚慢慢放入热压机，放入的实木门胚要排列有序，使各部位受力均匀，每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证实木门胚每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠;

（5）冷压：热压后的实木门胚空冷，冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固，加压后，实木门胚表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感；

（6）齐边精裁: 将冷压后的实木门胚料裁剪，裁误差不超过0.2MM切割标准 ，最终得到成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中热压机的热压温度为 130℃- 150℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中热压机的压力为 2000-2200 吨。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中热压机的保持压力的时间为 10-20分钟。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（5）中冷压的时间为25-35 分钟。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中原料板材为杉木指接板。

本发明的一种性能好的实木门制备工艺，具有制备工艺简单、性能好、防腐防蛀、美观耐用、绿色环保等优点。

具体实施方式

下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。