[发明专利]一种管道保温聚氨酯硬泡组合料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚氨酯硬泡组合料。此聚氨酯硬泡组合料用于连续喷缠法生产聚氨酯保温管，包括异氰酸酯A组分和聚合多元醇B组分，A组分和B组分质量比为1～1.5:1，B组分包括多元醇单体和助剂，其中助剂包括降粘剂、催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂，本发明特殊之处在于用水作为发泡剂基础上，还选择烷酮类有机物作为降粘剂，以本发明的组合料为原料，通过连续喷缠法生产的管道导热系数低、密度分布好，同时可节省生产成本、提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种用于连续式喷缠法生产保温管道的聚氨酯硬泡组合料，属于硬泡保温管生产领域。

背景技术

一般城市集中供热管道的保温层必须采用隔热性能好、不吸潮、使用寿命长、维修费用低的保温材料，硬质聚氨酯泡沫因可满足这些苛刻的要求而被广泛采用。

目前的管道生产工艺主要为浇筑方法生产，专利CN103819644A公开了一种浇筑法生产直埋保温管的方法，该方法生产效率较低，且过填充比较大，对聚氨酯发泡料的浪费也比较大，浇筑对聚乙烯外护管(PE)的张力较大，故PE的厚度同喷缠法生产相比也厚很多。

专利CN103159908A公开了一种喷涂法预制直埋保温管的方法，该方法可代替传统浇筑法生产保温管，但以HCFC-141B作为发泡剂，不环保。

专利CN101039979A公开了一种环戊烷为发泡剂制作聚氨酯管道的方法，该方法达到替代HCFC-141B的目的，但环戊烷易燃易爆，喷涂法使用比较危险，且对设备要求较高，需进行改造。

综上所述，急需一种用喷涂型的环保发泡组合料，可以解决上述发明存在生产效率低、浪费和不环保问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种环保型的可用于喷缠法预制保温管道的聚氨酯硬泡组合料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种聚氨酯硬泡组合料，制备原料包含A组分和B组分,B组分为混合物，以B组分总质量计算，B组分包含如下百分比的组分：

多元醇组合 83～90wt％；

发泡剂 1.5～4.5wt％；

催化剂 4～8.5wt％；

泡沫稳定剂 0.5～4wt％；

降粘剂 0.5～5wt％。

所述A组分为异氰酸酯，选自二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、三异氰酸酯、四异氰酸酯中的一种或多种，优选多亚甲基多苯基多异氰酸酯，更优选官能度为2.6～2.7的多亚甲基多苯基多异氰酸酯PM200。

本发明聚氨酯硬泡组合料中，所述A组分和B组分的质量比为1～1.5：1。

本发明聚氨酯硬泡组合料中，所述降粘剂选自烷酮类有机物、有机硅低聚物中的一种或多种，优选烷酮类有机物，更优选N-甲基吡咯烷酮。20℃时，N-甲基吡咯烷酮比重为1.029～1.033，以一甲胺的质量计算，游离胺≤0.003wt％。

本发明加入N-甲基吡咯烷酮后，粘度得到很快下降；且制得的泡沫成品高温下泡孔内二氧化碳的逸出得到缓解，成品尺寸稳定性较好，且泡沫韧性较好。

所述多元醇组合包含15～35质量份的蔗糖聚醚多元醇、20～40质量份的山梨醇聚醚多元醇、18～33质量份的乙二胺聚醚多元醇以及0～25质量份的丙二醇聚醚多元醇。