[发明专利]一种生产铸锭的滤渣方法及装置

权利要求书

1.一种生产铸锭的滤渣工艺，其特征在于，包括：将熔炼液体转入中间保温装置和液流控制装置，实现一次滤渣，并控制熔炼液体的流速；将熔炼液体转入二次滤渣装置，通过渣液分流方式将熔炼液体注入结晶器内。

2.根据权利要求1中所述滤渣工艺，其特征在于：当熔炼液体3流进中间保温装置1后，在中间保温装置1中覆盖一层隔绝材料，该隔绝材料浮于熔炼液体表面并与氧气接触能产生放热反应。

3.根据权利要求2中所述滤渣工艺，其特征在于：所述隔绝材料为点燃木炭。

4.根据权利要求1至3中所述滤渣工艺，其特征在于：所述熔炼液体为CuZn30Mn3Al2.5Si1合金液体。

5.一种生产铸锭的滤渣装置，该装置包括中间保温装置1和液流控制装置7，该中间保温装置1中砌筑有塑性耐火材料4和干振耐火材料5制成的流槽，在中间保温装置流槽流出口处通过调节液流控制装置7上机械机构进行滤渣和流速调节，将熔炼液体注入结晶器内。

6.根据权利要求5中所述装置，其特征在于：熔炼液体注入结晶器前先通过二次滤渣装置滤渣后再进入结晶器，熔炼液体通过注流石墨浇管9后进入二次滤渣装置，熔炼液体的流量大小控制由与液流控制装置7配合的石墨塞棒6和石墨底碗8来控制。

7.根据权利要求6中所述装置，其特征在于：二次滤渣装置底部设置一个或多个液体分流注入孔。

8.根据权利要求7中所述装置，其特征在于：还有个中间保温装置盖板设置于中间保温装置1上，中间保温装置盖板采用钢板焊接外壳13，保温层采用浇注料11，外部设置吊钩14，通过吊钩14将中间保温装置盖板吊起覆盖在中间保温装置1的流槽上方。

9.根据权利要求8中所述装置，其特征在于：中间保温装置盖板上还设置有一个或多个观察孔。

10.根据权利要求9中所述装置，其特征在于：中间保温装置盖板内部焊接挂爪与中间保温装置1上流槽相配合。