[发明专利]含氟材料的制作方法

说明书

本发明涉及一种含氟材料的制作方法，技术方案包括将多元醇和含氟有机材料混合高速搅拌得到第一混合物；然后加入异氰酸酯继续搅拌后得到第二混合物；将第二混合物在95～100℃的条件下熟化6～12h后得到环保自润滑材料；其中，所述异氰酸酯和多元醇的熔点不高于150℃；所述含氟有机材料的熔点不高于150℃且在20℃时运动粘度为0.75～100000mm²/s。本发明工艺方法简单、生产成本低、制备材料性能稳定、相容性好、性能优异。

技术领域

本发明涉及材料制造领域，具体的说是一种含氟材料的制作方法。

背景技术

聚四氟乙烯，简写为PTFE，由于其具有摩擦系数低，良好的不粘附性等优点，广泛地作为密封材料和填充材料应用。但是由于聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变)，这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致超过特定的压缩应力时，会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。同时PTFE具有突出的不粘性，限制了其工业上的应用。它是极好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合极为困难。PTFE的线膨胀系数为钢的10-20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很容易造成损失。另外，同普通的工程塑料的相比，其价格较高，限制其广泛的使用量。

目前包括聚四氟乙烯在内的含氟材料的制备均采用很复杂的聚合化学生产方法，如典型的乳液聚合方法，其主要存在工艺过程繁琐，产品稳定性差,生产成本高、杂质含量高等缺点，并且还给环境带来大量的三废，增加环境压力。

而采用化学的方法引入氟元素时，除了工艺复杂外,还由于可供选择的含氟反应性单体种类单一适用范围窄、基体变化受限，不能灵活的针对各种特殊要求进行配方调节，不利于大规模生产和灵活的市场应用。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种工艺方法简单、生产成本低、制备材料性能稳定、相容性好、以聚氨酯为基体时可调性和适应性广的性能优异的含氟材料的制作方法。

本发明含氟材料的制作方法包括将多元醇和含氟有机材料混合高速搅拌得到第一混合物；然后加入异氰酸酯继续搅拌后得到第二混合物；将第二混合物在95～100℃的条件下熟化6～12h后得到含氟材料；

其中，所述异氰酸酯和多元醇的熔点不高于150℃；所述含氟有机材料的熔点不高于150℃且在20℃时运动粘度为0.75～100000mm²/s。

所述多元醇和含氟有机材料的混合高速搅拌速度为1000～1500rpm，时间为8-12min，温度为80～100℃；向所述第一混合物加入氰酸酯后的搅拌速度为500～800rpm,时间为0.5-10min。

所述将得到的第一混合物在室温下冷却10～20min，然后再加入异氰酸酯。