[发明专利]一种海绵镍及其制备的方法在审
申请号: | 201711350192.9 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108277341A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 刘玉强;陈旭军;肖冬明;张树峰;罗世铭;田忠元;李登瑞;朱纪念 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24;C22B23/00 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李子健 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海绵镍 制备 氢氧化镍 质量百分比 传统应用 烘干脱水 领域拓展 硫化亚铁 气化冶金 羰基镍粉 化工产品 电积镍 羰基镍 粉煤 混料 镍丸 制粒 石灰 还原 冷却 | ||
本发明公开了一种海绵镍及其制备的方法,海绵镍的组分及质量百分比为:氢氧化镍 60%~80%,硫化亚铁 1%~5%,粉煤 15%~27%,石灰 4%~8%。海绵镍的制备的方法的步骤包括配料、混料、制粒、烘干脱水、还原、冷却。本发明的海绵镍的制备的方法,将氢氧化镍从电积镍或其它化工产品等传统应用领域拓展至气化冶金领域,使其迅速变为高附加值的羰基镍粉、镍丸等系列羰基镍产品。
技术领域
本发明属于气化冶金领域,具体涉及一种海绵镍及其制备的方法。
背景技术
近年,全球硫化镍矿矿山不断加大开采力度,使硫化镍资源面临枯竭,为满足经济发展对镍的需求,全球镍行业将资源开发的重点瞄准储量丰富的红土矿资源,但由于整个红土矿处理工艺长、投资大,因此,很多企业将红土矿加工成硫化镍钴或氢氧化镍钴作为产品直接出售,下游用户进一步加工成电积镍或其它化工产品。
发明内容
本发明针对现有技术,提供一种海绵镍及新的处理工艺,使氢氧化镍进入气化冶金领域。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种海绵镍,其特征在于,所述海绵镍的组分及质量百分比为:氢氧化镍 60%~80%,硫化亚铁 1%~5%,粉煤 15%~27%,石灰 4%~8%。
根据上述的海绵镍,其特征在于,所述海绵镍的组分及质量百分比为:氢氧化镍80%,硫化亚铁2%,粉煤14%,石灰为4%。
基于上述的海绵镍的制备的方法,所述方法的步骤包括配料、混料、制粒、烘干脱水、还原、冷却,其特征在于,所述方法制粒步骤的制粒粒度为10mm~40mm;所述方法还原步骤的升温时间为30h~55h;所述方法还原步骤的升温过程中,在300℃时恒温10h~30h;所述方法还原步骤的还原温度为800℃~1350℃;所述方法还原步骤的还原时间为20h~50h;所述方法冷却步骤的冷却时间为20h~50h。
本发明的海绵镍及其制备的方法,将氢氧化镍从电积镍或其它化工产品等传统应用领域拓展至气化冶金领域,使其迅速变为高附加值的羰基镍粉、镍丸等系列羰基镍产品。
具体实施方式
本发明的一种海绵镍,组分及质量百分比为:氢氧化镍 60%~80%,硫化亚铁 1%~5%,粉煤 15%~27%,石灰 4%~8%。
优选的,本发明的海绵镍的组分及质量百分比为:氢氧化镍80%,硫化亚铁2%,粉煤14%,石灰为4%。
本发明的海绵镍的制备的方法,步骤包括配料、混料、制粒、烘干脱水、还原、冷却,其中,制粒步骤的制粒粒度为10mm~40mm,还原步骤的升温时间为30h~55h,还原步骤的升温过程中,在300℃时恒温10h~30h,还原步骤的还原温度为800℃~1350℃,还原步骤的还原时间为20h~50h,冷却步骤的冷却时间为20h~50h。
下面结合具体实施例对本发明进行进一步的解释说明。
实施例1
本发明的一种海绵镍,组分及质量百分比为氢氧化镍 60%,硫化亚铁 5%,粉煤 27%,石灰 8%。
制粒步骤的制粒粒度为10mm~40mm,还原步骤的升温时间为30h,还原步骤的升温过程中,在300℃时恒温10h,还原步骤的还原温度为800℃,还原步骤的还原时间为20h,冷却步骤的冷却时间为20h,制备出的海绵镍满足下游用户要求。
实施例2
本发明的一种海绵镍,组分及质量百分比为氢氧化镍 80%,硫化亚铁 1%,粉煤 15%,石灰 4%。
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