[发明专利]新型钕铁硼加工方法

权利要求书

1.新型钕铁硼加工方法，其特征在于，包括：

1)将烧结钕铁硼毛坯利用多线切割机切割成薄片；

2)将薄片进行煮料、除油、烘干处理后，利用激光切割机实现切割。

2.根据权利要求1所述的新型钕铁硼加工方法，其特征在于，所述薄片为厚度为0.85mm的方片。

3.根据权利要求1所述的新型钕铁硼加工方法，其特征在于，步骤2中，将薄片进行煮料、除油、烘干处理后利用夹紧工装固定。

4.根据权利要求1所述的新型钕铁硼加工方法，其特征在于，在激光切割的同时，加入惰性气体辅助切割。

5.根据权利要求1所述的新型钕铁硼加工方法，其特征在于，在切割的过程中，全程在氮气的保护状态下。

6.根据权利要求1所述的新型钕铁硼加工方法，其特征在于，将切割后的产品真空封装后转入倒角过程。

7.根据权利要求6所述的新型钕铁硼加工方法，其特征在于，将所得的产品进行酸洗电镀处理，完成成品的需求。

8.根据权利要求1所述的新型钕铁硼加工方法，其特征在于，所述多线切割机的研磨砂为绿碳材质。

9.根据权利要求1所述的新型钕铁硼加工方法，其特征在于，利用超声波清洗除油。

10.根据权利要求1所述的新型钕铁硼加工方法，其特征在于，所述煮料、除油的步骤包括：

1)将薄片放入清洗槽中，采用去离子水清洗2～3min；

2)将清洗后薄片放入浸泡槽中浸泡10～15min，浸泡槽中放入浸泡液，所述浸泡液的温度为40～70℃，所述浸泡液按重量份数为：浓度为10～15％的乙酸10～20份、浓度为5～8％的稀硫酸5～8份、浓度为3～6％的稀硫酸3～5份和浓度为10～20％的磷酸三钠3～6份；

3)将浸泡后的薄片放入以蒸馏水为离心剂的离心机中离心分离，离心速度为4500rpm～7000rpm；

4)将经过离心处理后的薄片放入超声清洗槽中，超声波频率为25～40KHZ，时间为5～8min；

5)将超声后的薄片放入真空干燥箱中干燥，干燥温度为：80～100℃。