[发明专利]一种钛酸锂动力电池及钛酸锂动力电池的制备方法

权利要求书

1.一种钛酸锂动力电池，其特征在于，包括负极和正极；

所述正极的材料包含镍钴锰酸锂和/或锰酸锂、导电剂、粘结剂、锂镧钛氧化合物和集流体；和/或，

所述负极的材料包含钛酸锂、导电剂、粘接剂、锂镧钛氧化合物和集流体。

2.根据权利要求1所述的钛酸锂动力电池，其特征在于，

所述镍钴锰酸锂和/或锰酸锂、导电剂、粘结剂和锂镧钛氧化合物的质量百分比为90％-95％：1％-5％：1％-5％：0.5％-5％；和/或，

所述钛酸锂、导电剂、粘接剂和锂镧钛氧化合物的质量百分比为90％-95％：1％-5％：1％-5％：0.5％-3％；

优选地，所述镍钴锰酸锂和/或锰酸锂、导电剂、粘结剂和锂镧钛氧化合物的质量百分比为90％：3％：4％：3％；和/或，

所述钛酸锂、导电剂、粘接剂和锂镧钛氧化合物的质量百分比为90％：4％：5％：1％。

3.根据权利要求1所述的钛酸锂动力电池，其特征在于，

所述导电剂包括炭黑、导电石墨、碳纳米管、石墨烯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的钛酸锂动力电池，其特征在于，

所述粘结剂包括聚偏氟乙烯和/或聚四氟乙烯。

5.一种钛酸锂动力电池的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将镍钴锰酸锂和/或锰酸锂、导电剂、粘结剂和锂镧钛氧化合物加入到溶剂中形成正极浆料，将得到的正极浆料涂覆到集流体上得到正极片；

S2、将钛酸锂、导电剂、粘接剂和锂镧钛氧化合物加入到溶剂中形成负极浆料，将得到的负极浆料涂覆到集流体上得到负极片；

S3、将步骤S1制备的正极片和S2制备的负极片制成钛酸锂动力电池。

6.根据权利要求5所述的钛酸锂动力电池的制备方法，其特征在于，步骤S1制备正极的具体步骤为：

S11、制备正极材料：将镍钴锰酸锂和/或锰酸锂、导电剂、粘结剂和锂镧钛氧化合物进行预混合，形成正极材料混合物；

S12、制备正极浆料：将溶剂分多次逐步加入到步骤S11得到的正极材料混合物中继续混合，再在负压条件下高速混合，形成正极浆料；

S13、制备正极卷料：将步骤S12得到的正极浆料经涂覆工艺涂覆在集流体表面，干燥处理后形成正极卷料；

S14、制备正极片：将步骤S13得到的正极卷料通过辊压、分条、冲切形成组装电池待用的正极片；

优选地，步骤S2制备负极的具体步骤为：

S21、制备负极材料：将钛酸锂、导电剂、粘接剂和锂镧钛氧化合物进行预混合，形成负极材料混合物；

S22、制备负极浆料：将溶剂分多次逐步加入到步骤S21得到的负极材料混合物中继续混合形成负极浆料；

S23、制备负极卷料：将步骤S22得到的负极浆料经涂覆工艺涂覆在集流体表面，干燥处理后形成负极卷料；

S24、制备负极片：将步骤S23得到的负极卷料通过辊压、分条、冲切形成组装电池待用的负极片。

7.根据权利要求6所述的钛酸锂动力电池的制备方法，其特征在于，

在步骤S11中，所述镍钴锰酸锂和/或锰酸锂、导电剂、粘结剂和锂镧钛氧化合物的质量百分比为90％-95％：1％-5％：1％-5％：0.5％-5％，

优选地，预混合的设备为动力电池高粘度混合机，

优选地，预混合时间为30-60分钟；和/或，

在步骤S12中，所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮；

优选地，所述N-甲基吡咯烷酮占正极材料混合物的质量百分比为10-65％；

优选地，所述混合方式为混炼、捏合方式，所述混合时间为60-240分钟，所述负压为0.08-0.095Mpa，所述负压混合时间为30-60分钟；和/或，

在步骤S13中，所述涂覆工艺的设备为涂布机；

优选地，所述集流体为铝箔；

优选地，所述干燥处理的设备为涂布机；

优选地，所述镍钴锰酸锂和/或锰酸锂、导电剂、粘结剂和锂镧钛氧化合物的质量百分比为90％：3％：4％：3％；

优选地，预混合时间为30分钟；和/或，

所述N-甲基吡咯烷酮占正极材料混合物的质量百分比为55％；

优选地，所述混合时间为180分钟；

优选地，所述负压为-0.085Mpa；

优选地，所述负压混合时间为60分钟。