[发明专利]一种冶金渣制备烧结砖的系统及方法在审
申请号: | 201711350718.3 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108033771A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 陈士朝;边妙莲;马冬阳;孙辉;苏双青;李亚奇;曹志成;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 江苏省冶金设计院有限公司 |
主分类号: | C04B33/138 | 分类号: | C04B33/138;C04B33/135;C04B33/13;B28B3/26 |
代理公司: | 北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙) 11446 | 代理人: | 刘国伟;武玉琴 |
地址: | 210000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶金 制备 烧结 系统 方法 | ||
本发明公开一种冶金渣制备烧结砖的系统及方法。该系统包括:预处理单元、压制装置、辊道和焙烧炉;预处理单元包括物料进口和混合料出口;压制装置包括压力机和模具,模具包括模具上板、模具体和模具下板,模具体上设有混合料进口;预处理单元的混合料出口连接模具体的混合料进口,辊道的进料端位于模具的下方,辊道贯穿焙烧炉。本发明利用冶金固废生产烧结砖,系统结构简单,方法流程紧凑,实现了固废的利用。
技术领域
本发明属于废物利用技术领域,尤其涉及一种利用冶金渣制备烧结砖的系统及方法。
背景技术
冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物,主要指炼铁炉中产生的高炉渣、钢渣;有色金属冶炼产生的各种有色金属渣,如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等;以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥等。据统计,目前我国冶金工业固体废弃物年产生量约为4.3亿吨,综合利用率为18.03%。其中工业尾矿产生量为2.84亿吨,利用率1.5%;高炉渣产生量7557万吨,利用率65%;钢渣产生量3819万吨,利用率10%;可见冶金固废的利用率较低,大量的冶金固废不仅占用土地,污染环境,同时冶金固废中所蕴含的资源也未得到充分利用,造成资源的浪费。目前针对冶金固废的再利用的途径主要是面向生产建材方向,比如水泥、建筑砖、混凝土、矿渣棉和路基材料等。
传统的烧结砖采用黏土作为原料,目前我国建筑砖的生产中已经明令限制烧结黏土砖的生产。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种冶金渣制备烧结砖的系统及方法,采用冶金渣作为原料进行烧结砖的生产,实现了固废的有效利用。
本发明的目的之一是提供一种冶金渣制备烧结砖的系统,包括:预处理单元、压制装置、辊道和焙烧炉;
所述预处理单元包括物料进口和混合料出口;
所述压制装置包括压力机和模具,所述模具包括模具上板、模具体和模具下板,所述模具上板固定在所述压力机的滑块上,所述模具体固定在所述压力机上,位于所述模具上板的下方,所述模具体上设有混合料进口,所述模具体的底部安装有滑道,所述模具下板可滑动的安装在所述滑道上,所述模具下板与驱动器连接;
所述预处理单元的混合料出口连接所述模具体的混合料进口,所述辊道的进料端位于所述模具的下方,所述辊道贯穿所述焙烧炉。
作为本发明优选的方案,所述预处理单元包括细磨机和搅拌器;所述细磨机包括物料进口和细磨物料出口;所述搅拌器包括细磨物料进口、注水口和混合料出口;所述细磨机的细磨物料出口连接所述搅拌器的细磨物料进口。
作为本发明优选的方案,所述搅拌器的混合料出口与所述模具体的混合料进口通过螺旋进料器连接。
作为本发明优选的方案,所述驱动器包括电机和拉杆,所述电机带动所述拉杆移动,所述拉杆与所述模具下板固定连接。
作为本发明优选的方案,在所述辊道的出料端一侧设有运输平车。
本发明的另一目的是提供一种利用上述系统制备烧结砖的方法,包括以下步骤:
A、将冶金渣、粉煤灰、生石灰和水送入预处理单元,制得混合料;
B、将所述混合料送入模具,在压力机带动下,模具上板下移,对模具内的混合料加压,形成砖坯;
C、驱动器带动模具下板滑出,所述砖坯落在辊道上;
D、焙烧炉的进料口打开,所述辊道带动所述砖坯进入所述焙烧炉,所述焙烧炉的进料口关闭,在所述焙烧炉内,所述砖坯在1000-1200℃进行焙烧,获得烧结砖;
E、所述焙烧炉的出料口打开,所述辊道带动所述烧结砖移出所述焙烧炉,所述焙烧炉的出料口关闭。
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