[发明专利]一种钢管弯管机

说明书

本发明公开了一种钢管弯管机，包括有底座，所述底座上设置有至少一组弯曲组件，弯曲组件包括有第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、左滚轮和右滚轮，第一滑轨和第二滑轨并列的设置在底座上，所述第一滑块和第二滑块分别与沿对应的第一滑轨或第二滑轨滑动连接，左滚轮与第一滑块可拆卸连接，所述右滚轮与第二滑块可拆卸连接，左滚轮和右滚轮交错布置，位于左滚轮和右滚轮之间形成能够容纳钢管的安装通道，所述安装通道垂直于第一滑轨或第二滑轨布置。本发明对钢管进行双向弯折，避免了传统的需要不断翻转工件的情况，减小了劳动强度，提高了生产效率，保证了钢管弯折的精确度。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，特别是一种钢管弯管机。

背景技术

钢管折弯在工业加工中是常见的加工处理工段，许多管件产品属于多重不同方向回转的管件结构，在一般的钢管折弯机上进行折弯，需要不断翻转工件，改变折弯方向后再次进行折弯，比较繁琐，增加了操作人员的工作量，并且降低了生产效率；此外在翻转的过程中会出现偏差，导致弯折位置与预设的位置不一致。

发明内容

为解决上述不足，本发明的目的就是提供一种钢管弯管机，能够对钢管进行双向弯折，避免了传统的需要不断翻转工件的情况，减小了劳动强度，提高了生产效率，保证了钢管弯折的精确度。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有底座，所述底座的上表面设置有至少一组弯曲组件，所述弯曲组件包括有第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、左滚轮和右滚轮，所述第一滑轨和第二滑轨并列的设置在底座上，所述第一滑块和第二滑块分别能够沿对应的第一滑轨或第二滑轨的长度方向滑动，所述左滚轮与第一滑块可拆卸连接，所述右滚轮与第二滑块可拆卸连接，左滚轮和右滚轮交错布置，左滚轮和右滚轮的外圆周面上分别具有与钢管外表面贴合的环形凹槽，位于左滚轮和右滚轮之间形成能够容纳钢管的安装通道，所述安装通道垂直于第一滑轨或第二滑轨布置。

进一步，所述安装通道上设置有推进组件，所述推进组件包括有步进电机、丝杆、安装支架和推进板，所述步进电机固定连接在底座上，步进电机的输出端与平行于安装通道布置的丝杆的一端传动连接，丝杆的另一端为自由端，所述安装支架与丝杆相对布置，安装支架的底部与底座固接，位于安装支架与丝杆之间设置有与安装通道相对的推进板，推进板的两个相对侧面上分别固定连接有吊耳，所述吊耳的中部具有圆形的吊孔，两个吊孔的内圆周面分别与相对应的丝杆或安装支架的外表面滑动连接。

进一步，所述安装通道上设置有稳固组件，所述稳固组件位于右滚轮的一侧，稳固组件包括有第一固定板、第二固定板、第三固定板和固定柱，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板依次并列布置，第一固定板和第二固定板之间形成的固定空腔垂直架设在安装通道上，第一固定板和第三固定板的底部与底座的上表面垂直固接，第二固定板的底部与底座的上表面滑动连接，第三固定板的表面具有与第二固定板相对布置的固定孔，固定柱的一端通过固定孔直线贯穿第三固定板并与第二固定板的表面抵靠，固定孔的内圆周面上具有内螺纹，固定柱的外圆周面上具有与内螺纹配合使用的外螺纹。

进一步，所述安装通道上设置有夹持组件，所述夹持组件位于左滚轮的一侧，夹持组件包括有基座、弧形夹持块、圆盘、连杆和挂钩，所述基座的底部与底座的上表面固接，基座的上表面具有向下凹陷的固定槽，两个与钢管外表面贴合的弧形夹持块分别相对的插设在固定槽内，两个弧形夹持块之间形成能够夹紧钢管的夹持空腔，所述夹持空腔与安装通道相对，与两个弧形夹持块相对的基座侧面上分别开设有通孔，两个所述圆盘分别设置在基座的两侧并与底座的上表面转动连接，能够伸缩的连杆的一端与圆盘的表面固接，连杆的另一端固定连接有挂钩，所述挂钩穿过通孔与相对应的弧形夹持块抵靠。

进一步，位于左滚轮和右滚轮之间设置有顶出组件，所述顶出组件包括有气缸、顶出杆和橡胶垫，所述气缸固定连接在底座的上表面，所述顶出杆垂直于安装通道布置，顶出杆的一端与气缸传动连接，顶出杆的另一端与橡胶垫贴合。