[发明专利]一种带有物体夹取支撑功能的自动锁螺机在审
申请号: | 201711352061.4 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN107838671A | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 代海建 | 申请(专利权)人: | 苏州嘉孚朗自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06;B25B11/02 |
代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277 | 代理人: | 陆佳,马小慧 |
地址: | 215101 江苏省苏州市吴中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 物体 支撑 功能 自动 锁螺机 | ||
技术领域
本发明涉及动锁螺机物体加工技术领域,特别涉及一种带有物体夹取支撑功能的自动锁螺机。
背景技术
自动锁螺丝机是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种,后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力,以代替频繁手工的拧紧动作,在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度,但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力,因此整体效率提升比较有限。
自动锁螺丝机使用为了帮助技术人员在工作时更加省时省力,但是在自动锁螺丝机使用时,需要将物体工件进行合理的固定,便于在自动锁螺机使用时加工的物体工件不会偏移,传统的自动锁螺机使用时需要技术人员进行手动固定物体工作,这样就会使用大量的人力,提高物体工件的制作费用,降低了自动锁螺机使用效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种带有物体夹取支撑功能的自动锁螺机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种带有物体夹取支撑功能的自动锁螺机,包括自动锁螺机,所述自动锁螺机工作台上壁面四角处均焊接结构相同的立柱,每个结构相同的所述立柱侧壁面均开有第一条形凹槽,每个所述第一条形凹槽内侧壁面均安装第一条形滑轨,每个所述第一条形滑轨上均安装结构相同的第一移动轮,每个结构相同的所述第一移动轮上均焊接支撑座,每个所述支撑座上均焊接结构相同的折形杆,每个结构相同的所述折形杆一端面安装第一支座,每个所述第一支座上壁面均固定结构相同的n形架,每个结构相同的所述n形架支腿上均焊接第一驱动安装座,每个所述第一驱动安装座上均安装第一液压缸,每个所述第一液压缸驱动端安装顶杆,每个所述顶杆上均安装结构相同的第二支座,每个所述第二支座上均开有第一凹槽,每个所述第一凹槽内均嵌装结构相同的弹簧,每个所述弹簧上均焊接顶板,所述自动锁螺机工作台上壁面中心处开有第二条形豁槽,所述第二条形豁槽内安装第二条形滑轨,所述第二条形滑轨上装配第二移动轮,所述第二移动轮上安装第二驱动安装座,所述第二驱动安装座上壁面固定第一电动推杆,所述第一电动推杆上壁面固定矩形板。
进一步地,每个结构相同的所述第一条形凹槽内下壁面安装第二电动推杆,每个所述第二电动推杆一端面固定结构相同的第一支板,每个结构相同的所述第一支板与第一移动轮相连接。
进一步地,所述自动锁螺机下壁面四角处均开有第二凹槽,每个所述第二凹槽内均安装垫板,每个所述垫板下壁面均焊接短圆柱,每个所述短圆柱上均焊接垫片。
进一步地,所述第二条形凹槽内侧壁面安装第三电动推杆,所述第三电动推杆与第二移动轮相连接。
进一步地,每个结构相同的所述第一移动轮均与第一条形滑轨相卡接,所述第二移动轮与第二条形滑轨相卡接。
进一步地,每个所述第二支座上均套装胶垫,所述矩形板上壁面开有防滑楞。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种带有物体夹取支撑功能的自动锁螺机,让自动锁螺机在使用时对物体工件进行合理的夹取固定,让自动锁螺机在使用时需要加工的物体工件不会随意晃动偏移,提高自动锁螺机使用效率,无需使用大量的人力物力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的第二移动轮俯视图;
图3是本发明的垫片仰视图;
图4是本发明的顶杆、第二支座、弹簧和顶板的局部放大图;
附图标记说明:
图中,1-自动锁螺机;2-立柱;3-第一条形滑轨;4-第一移动轮;5-支撑座;6-第三电动推杆;7-折形杆;8-第一支座;9-n形架;10-第一驱动安装座;11-第一液压缸;12-顶杆;13-第二支座;14-弹簧;15-顶板;16-第二条形滑轨;17-第二移动轮;18-第二驱动安装座;19-第一电动推杆;20-矩形板;21-第二电动推杆;22-第一支板;23-垫板;24-短圆柱;25-垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
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