[发明专利]一种耐腐蚀的生活污水管及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711352247.X 申请日: 2017-12-15
公开(公告)号: CN108176833A 公开(公告)日: 2018-06-19
发明(设计)人: 张华文 申请(专利权)人: 浙江海洋大学
主分类号: B22D13/02 分类号: B22D13/02;C23D5/00;C23D13/00;E03F3/04
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 尉伟敏
地址: 316022 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 釉料 熔融玻璃 管壁 管坯 生活污水管 低温玻璃 耐腐蚀 取出管 制备 加压 冷却 光洁度 浸渍 退火 金属型离心机 离心机 玻璃釉料 玻璃釉面 高温铁水 管坯表面 管坯退火 均匀涂覆 管内壁 加压室 内外壁 污水管 铸铁管 冷凝 烘烤 管模 上釉 涂覆 光滑 杂物 凝固 取出 滞留 腐蚀 室内 污水 制作
【说明书】:

本发明公开了一种耐腐蚀的生活污水管,在铸铁管的内外壁均涂覆有光滑的玻璃釉面;该污水管的制备方法包括如下步骤:A、使用管模和金属型离心机,以高温铁水制作管坯;B、在管坯凝固但尚未彻底冷却时取出管坯,浸渍在盛满熔融玻璃釉料的上釉池中;C、取出管坯,置于加压室内进行加压;D、在管坯表面的熔融玻璃釉料尚未冷凝时,将管坯从加压室取出,置于离心机上甩去多余的熔融玻璃釉料;E、将管坯退火冷却至室温;F、使用低温玻璃釉料均匀涂覆管壁内外侧;G、升温烘烤低温玻璃釉料;H、均匀退火,消除玻璃釉料的应力。本发明的有益效果是:可以提高管内壁的光洁度,杜绝杂物挂在管壁上,避免长期滞留污水,消除因此导致的管壁腐蚀。

技术领域

本发明属于管道领域,具体是一种耐腐蚀的生活污水管及其制备方法。

背景技术

生活污水管既包括建筑内部的支管,也包括通向污水处理厂的总管,常规的材质一般都是铸铁管或者是PVC管。PVC管性脆,不耐老化,铸铁管粗笨,不耐腐蚀。中国专利文献CN104141837A于2014年11月12日公开了“高Al水泥-ZnAl合金球墨铸铁给排水管的生产方法”,该生产方法的工序包括:离心铸造球墨铸铁管,球墨铸铁管外表面喷涂ZnAl合金涂层,球墨铸铁管内表面涂覆高铝水泥内衬层。该专利的申请人提出,该发明的优点是:高铝水泥内衬层耐磨性好,抗冲击能力强,不容易脱落,能提高内衬的使用寿命;而ZnAl合金外涂层,由于ZnAl合金活跃性比Zn的活跃性强,Al、Zn和Fe发生电化学腐蚀,是Al和Zn发生电化学腐蚀,不会影响到Fe,ZnAl合金形成的氧化层更加稳定,附着在离心球墨铸铁管表面能够更好的起到防腐效果,使球墨铸铁管具有更好的抗腐蚀、抗衰老能力。生活污水成分复杂,污水中夹带有大量纤维、食物残渣等非液体废弃物,而铸铁管内壁非常粗糙,这些废弃物质很容易挂在管壁内侧,一来导致管内有效流截面积缩小,二来后续的污水无法迅速排走,长期滞留在管壁内的特定位置上,使特定位置长期处于污水的浸泡中,比其它位置更容易被腐蚀。而一旦管壁上出现一个腐蚀点,腐蚀点周围的管壁材质的腐蚀速度也会越来越快,最终形成一个贯通的漏点,然后快速向周边扩大,直至管道整根报废。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是,现有的生活污水管的内壁粗糙,容易挂住杂物,导致长期滞留污水,从而提供一种耐腐蚀的生活污水管,可以提高管内壁的光洁度,杜绝杂物挂在管壁上,避免长期滞留污水,消除因此导致的管壁腐蚀,并提出该种污水管的制备方法。

为了实现发明目的一,本发明采用如下技术方案:一种耐腐蚀的生活污水管,包括铸铁管,铸铁管的内外壁均涂覆有光滑的玻璃釉面。

本技术方案设计中,为铸铁管的内外壁均涂覆了玻璃釉面。玻璃釉面具有极强的耐腐蚀性。埃及的考古发现,最早的人工玻璃制品的年代距今已经不少于七千年。由于玻璃釉面不惧酸碱,因此不会产生化学腐蚀;不会产生电子迁移,因此不会产生电子腐蚀。玻璃釉面虽然比较脆,不耐弯折,但是考虑到以铸铁管制备的生活污水管,本身就不需要具备弯折的性能,因此以玻璃釉面覆盖在铸铁管内外壁表面,可以充分发挥玻璃釉面的耐腐蚀效果,形成以铸铁管为内芯、以玻璃釉面为内外层的复合结构,在强度和抗腐蚀的效果上产生几何量级的进步。尤其重要的一点是,玻璃釉面表面光滑无比,无论是内部还是外部,都无法粘贴上非液态物质,不可能有污水长期残留在管壁表面造成腐蚀。而光滑的内壁还带来了一个附带的优点,就是污水管的堵塞概率大幅下降,只要管路总部尺寸不出现明显缩小,凡是能进入污水管的,无论液体还是杂物残渣,都可以顺利的从污水管另一端顺利排出。这对于污水管的排污效果非常有益。

为了实现发明目的二,本发明采用如下技术方案:一种耐腐蚀的生活污水管的制备方法,包括如下步骤:

A、将管模安装在金属型离心机上,将高温铁水连续注入管模,形成管坯;

B、在管坯凝固但尚未彻底冷却时取出管坯,将管坯浸渍在盛满熔融玻璃釉料的上釉池中;

C、取出管坯,置于加压室内进行加压;

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