[发明专利]蓄热式辐射管燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及石化、冶金以及电力行业煤气燃烧器的技术领域，尤其是涉及一种蓄热式辐射管燃烧器。

背景技术

相关技术中，蓄热式辐射管燃烧器的管路复杂，控制系统操作繁琐，系统运行维护成本高，且容易出现局部温度高的情况，很难用于大规模的产量的炉型。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种蓄热式辐射管燃烧器，素数蓄热式辐射管燃烧器可以优化器前后的管路系统，使控制系统操作简单。

根据本发明实施例的蓄热式辐射管燃烧器，包括：多个并联的蓄热式辐射管，每个所述蓄热式辐射管均包括第一空气口和第二空气口；第一支管，所述第一支管具有第一进口和与多个所述第一空气口分别连通的多个第一出口；和第二支管，所述第二支管具有第二进口和与多个所述第二空气口分别连通的多个第二出口。

根据本发明实施例的蓄热式辐射管燃烧器，通过设置多个并联的蓄热式辐射管，可以使得多个蓄热式辐射管共用管道，优化了蓄热式辐射管燃烧器与空气总管管路布置方式，使控制系统操作简单，缩短了管道长度，降低了运行和维护成本，管道系统布置更加合理，使蓄热式辐射管燃烧器可以在大规模的工程项目中应用。

根据本发明的一些实施例，所述蓄热式辐射管包括：第一蓄热管，所述第一蓄热管的一端与所述第一空气口连通，所述第一蓄热管内设有第一燃气管，所述第一蓄热管内除去第一燃气管的部分填充蓄热体；第二蓄热管，所述第二蓄热管的一端与所述第二空气口连通，所述第二蓄热管内设有第二燃气管，所述第二蓄热管内除去第二燃气管的部分填充蓄热体；辐射管，所述辐射管设在所述第一蓄热管和所述第二蓄热管之间且分别与所述第一蓄热管和所述第二蓄热管连通，且所述辐射管与所述第一燃气管和所述第二燃气管连通。

在本发明的一些实施例中，所述第一燃气管位于所述第一蓄热管的中央。

在本发明的一些实施例中，所述第一蓄热管与所述辐射管连接的一端设有喷射装置，所述喷射装置具有第一燃气通道、第一空气通道和第二空气通道，所述第一燃气通道与所述第一燃气管和所述辐射管连通，所述第一空气通道和所述第二空气通道均与所述第一空气口和所述辐射管连通，所述第一空气通道与所述第一燃气通道之间的距离小于所述第二空气通道与所述第一燃气通道之间的距离。

在本发明的一些实施例中，在所述第一蓄热管至所述辐射管的方向上，所述第一空气通道和所述第二空气通道均朝向所述第一燃气通道倾斜。

在本发明的一些实施例中，所述第一空气通道与所述第一燃气通道之间的角度为α，所述α满足：25°≤α≤35°。

在本发明的一些实施例中，所述第二空气通道与所述第一燃气通道之间的角度为β，所述β满足：10°≤β≤15°。

在本发明的一些实施例中，所述第一空气通道和所述第二空气通道均为多个且沿所述第一燃气通道的周向方向间隔分布。

在本发明的一些实施例中，所述第一蓄热管与所述第二蓄热管关于所述辐射管的中心面对称。

根据本发明的一些实施例，还包括空气进管和废气出管，所述第一进口与所述第二进口通过四通阀与所述空气进管和和所述废气出管连通。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的蓄热式辐射管燃烧器的蓄热式辐射管的局部结构的主视图；

图2是根据本发明实施例的蓄热式辐射管燃烧器的蓄热式辐射管的局部结构的侧视图；

图3是根据本发明实施例的蓄热式辐射管燃烧器的蓄热式辐射管的主视图；

图4是根据本发明实施例的蓄热式辐射管燃烧器的主视图；

图5是根据本发明实施例的蓄热式辐射管燃烧器的侧视图。

附图标记：

蓄热式辐射管燃烧器100，

蓄热式辐射管1，

第一蓄热管11，第一空气口111，第一燃气管112，

第二蓄热管12，第一空气口121，第二燃气管122，

蓄热体13，辐射管14，

喷射装置15，第一燃气通道151，第一空气通道152，第二空气通道153，

第一支管2，第一进口21，

第二支管3，第二进口31。

具体实施方式