[发明专利]一种橡胶粉碎型颗粒机在审
申请号: | 201711353531.9 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN107984644A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 梁威;胡杰;刘建军;王勇 | 申请(专利权)人: | 湖南新融创科技有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 421008 湖南省衡阳市雁峰区*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 粉碎 颗粒机 | ||
技术领域
本发明涉及一种橡胶粉碎型颗粒机。
背景技术
现有的橡胶颗粒机一般都采用粉碎、清洗和造粒分开,不但造成较大的劳动力开支,同时也降低了生产效率,占用较大的场地。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种橡胶粉碎型颗粒机。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种橡胶粉碎型颗粒机,包括电机一,差速器一,热熔桶,传动轴一,粉碎齿,连接管,挤料桶,自动切割装置和收集箱,其特征在于:所述的电机一与传动轴一连接,所述的差速器一安装传动轴一上,所述的粉碎齿在热熔桶内,所述的粉碎齿安装在传动轴一上,所述的挤料桶与热熔桶通过连接管连接,所述的自动切割装置在挤料桶的一侧,所述的自动切割装置包括工作台,导轨,切刀,活动块,定位架,滑动轴承,回位弹簧,连接杆,滑动杆,凸轮轴,传动轴二,电机二,差速器二,所述的导轨安装在工作台上,所述的活动块安装在导轨上,所述的切刀安装在活动块上,所述的切刀与滑动杆连接,所述的滑动轴承安装在定位架上,所述的滑动杆安装在滑动轴承上,所述的滑动杆另一端在凸轮轴的一侧,所述的电机二与传动轴二连接,所述的凸轮轴安装在传动轴二上,所述的连接杆安装在滑动杆上,所述的回位弹簧一端与连接杆连接,所述的回位弹簧另一端与固定架连接,所述的差速器二安装在传动轴二上。
作为一种优选,所述的热熔桶上设有泄压阀。
作为一种优选,所述的挤料桶上设有泄压阀。
作为一种优选,所述的泄压阀包括阀体,进气口,出气口,密封块,连接弹簧,连接柱,连接块,所述的密封块在进气口的上方,所述的连接弹簧一端与连接柱连接,所述的连接弹簧另一端与密封块连接,所述的连接弹簧套在连接柱上,所述的连接柱安装在连接块的下方。
作为一种优选,所述的密封块内侧为锥形环槽式。
作为一种优选,所述的密封块为橡胶材质。
作为一种优选,所述的热熔桶上设有进料口,所述的进料口上设有电磁阀一。
作为一种优选,所述的热熔桶上设有进水口和出水口,所述的进水口上设有电磁阀二。所述的出水口上设有电磁阀三。
作为一种优选,所述的连接管上设有电磁阀四。
作为一种优选,所述的收集箱在挤料桶的下方
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明通过橡胶粉碎型颗粒机的设置,实现了自动化粉碎,清洗、热熔和造粒,提高了生产效率,降低了生产成本。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种橡胶粉碎型颗粒机的结构视图。
图2为本发明一种橡胶粉碎型颗粒机的自动切割装置的局部视图。
图3为本发明一种橡胶粉碎型颗粒机的电机二的局部视图。
图4为本发明一种橡胶粉碎型颗粒机的泄压阀的局部视图。
图中:1、电机一,2、差速器一,3、热熔桶,3a、进料口,3c、进水口,3d、出水口,3e、电磁阀二,3f、电磁阀三,4、传动轴一,5、粉碎齿,6、连接管,6a、电磁阀四,7、挤料桶,8、自动切割装置,8a、工作台,8b、导轨,8c、切刀,8d、活动块,8e、定位架,8f、滑动轴承,8g、回位弹簧,8h、连接杆,8j、滑动杆,8k、凸轮轴,8m、传动轴二,8n、电机二,8p、差速器二,9、收集箱, 11、泄压阀,11a、阀体,11b、进气口,11c、出气口,11d、密封块,11e、连接弹簧,11f、连接柱,11g、连接块。
具体实施方式
实施例:
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