[发明专利]一种密封胶搭接强度检测装置及方法

说明书

本发明公开了一种密封胶搭接强度检测装置及方法，包括一对夹具架及两根用于附着密封胶的拉条，夹具架上设有压紧块，压紧块上横向设有贯穿压紧块及夹具架的通孔，拉条的后端中央均设有与所述通孔适配的定位孔，通孔内穿设有与通过设有的横轴，所述横轴贯穿所述夹具架及拉条后端的定位孔，拉条前端的搭接部设有胶接面及用于限制拉条绕胶接面法向转动的限位结构。它有效地解决了现有技术的密封胶搭接剪切强度测试装置在试验过程中很容易发生拉条位移和偏斜而导致测试数据不准确的问题，本发明的检测装置结构简单、拉条位移和偏斜量小，测试数据准确度高，具有很高的实用价值。

技术领域

本发明属于密封胶搭接强度检测技术领域，尤其是涉及一种密封胶搭接强度检测装置及方法。

背景技术

铅酸蓄电池的塑壳和铅端子密封都需要用到密封胶，密封胶的搭接强度是反应密封胶与密封材料的结合力强弱的一个指标，搭接强度越大说明两者的结合力越好。根据中华人民共和国民用航空行业标准MH/T6099-2013《密封胶搭接剪切强度试验方法》中第9.2条：将试件置于拉力机上，以50.8mm/min±2.5mm/min的速度拉伸，直至两块基材分离，测试前应对中夹具以免产生斜拉。目前最常用的检测夹具如图10所示，a为拉力机拉力方向，b为夹具，c为固化完待测的密封胶。夹具一般采用锯齿状的夹头夹紧拉条d的尾部进行拉伸试验，但是由于锯齿状的夹头夹紧拉条时容易造成拉条偏转，因此在实验过程中很容易发生拉条位移和偏斜的现象，造成测试数据不准确。公开日为2010年9月29日，公开号为CN201594067U的中国专利文件公开了一种该实用新型建筑胶粘接拉力拉伸性能检测仪，包括油泵系统、控制及力值显示器、拉拔系统，油泵系统通过输油管与拉拔系统连通，拉拔系统通过信号传输线与控制及力值显示器连接，拉拔系统包括油缸、连接丝杠、传感器、夹具，油缸底部与连接丝杠连接，连接丝杠通过传感器与夹具连接，拉拔系统还包括拉拔钉头，所述的夹具上开设有与拉拔钉头配合的固定槽，夹具通过固定槽与拉拔钉头结合。但该装置无法解决拉条在试验过程中很容易发生位移和偏斜而导致测试数据不准确的问题。

发明内容

本发明的目的是为解决现有技术的密封胶搭接剪切强度测试装置在试验过程中很容易发生拉条位移和偏斜而导致测试数据不准确的问题，提供一种结构简单、拉条位移和偏斜量小，测试数据准确度高的密封胶搭接强度检测装置及方法。

本发明为实现上述发明目的所采用的技术方案是：一种密封胶搭接强度检测装置，包括一对夹具架及两根用于附着密封胶的拉条，每个夹具架上均相对地设有用于夹持所述拉条的两个压紧块，所述压紧块上横向设有通孔，所述通孔贯穿所述压紧块及所述夹具架，所述的拉条为扁平结构，拉条的后端中央均设有与所述通孔适配的定位孔，通孔内穿设有与通过设有的横轴，所述横轴贯穿所述夹具架及拉条后端的定位孔，拉条前端的搭接部设有胶接面及用于限制拉条绕胶接面法向转动的限位结构。本发明在拉力机的夹具架及压紧块上横向（即水平方向，通常拉力机的一对夹具架为上下布置）设置贯穿性通孔，并相应地在拉条的后端中轴线上定位孔，在通过拉条对密封胶进行抗拉强度测试时，用一根横轴穿过夹具架、压紧块上的通孔及拉条上的定位孔，这样即使压紧块未压紧拉条，拉条不会也从夹具架上掉落并可以承受拉力，此时可以对拉条施加预紧力，使拉条处于初步拉紧状态，待拉条处于拉紧状态后，再利用压紧块压紧拉条，这时由于拉条处于拉紧状态，因此压紧块压紧拉条的过程中，拉条产生的位移和偏斜很小，因此测试数据的准确度很高，解决了现有技术的密封胶搭接剪切强度测试装置在试验过程中很容易发生拉条位移和偏斜而导致测试数据不准确的问题。另一方面，本发明拉条前端的搭接部设有用于限制拉条相对偏转的限位结构，这一结构也限制了拉条的位移和偏斜，确保拉条产生的位移和偏斜被限制在一定的范围内，从而大大提高了测试数据的准确度。