[发明专利]有机硅烷偶联剂的应用和橡胶组合物以及硫化橡胶及其制备方法和应用有效
申请号: | 201711353813.9 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN109929160B | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 解希铭;王丽丽 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C08L9/06 | 分类号: | C08L9/06;C08L9/00;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/04;C08K5/14;C08K5/5435;C08K5/09;B60C1/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机 硅烷偶联剂 应用 橡胶 组合 以及 硫化橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种制备用于车胎胎面的硫化橡胶的方法,该方法包括:
(1)将含有橡胶基体、引发剂和橡胶改性剂的组分A进行第一混炼,得到一段母胶,所述第一混炼的条件包括:温度为110-130℃,时间为4-6min,所述橡胶基体为溶聚丁苯橡胶、顺丁橡胶和天然橡胶中的至少一种;
(2)将所述一段母胶与白炭黑进行第二混炼,得到二段母胶,所述第二混炼的条件包括:温度为110-120℃,时间为5-7min;
(3)将所述二段母胶与含有活化剂、防老剂、软化剂和任选含有炭黑的组分B进行第三混炼,得到三段母胶,所述第三混炼的条件包括:温度为110-130℃,时间为3-5min;
(4)将所述三段母胶与含有促进剂和硫化剂的组分C进行第四混炼,得到终炼胶,所述第四混炼的条件包括:温度为110-130℃,时间为5-7min;
(5)将所述终炼胶进行硫化,所述硫化的条件包括:温度为150-170℃,压力为10-20MPa,时间为30-50min;
其中,所述橡胶改性剂为通式(RO)3SiCH2CH2CH2OCH2-X表示的有机硅烷偶联剂,RO为可水解基团,X为环氧基团R1和R2各自独立地为H、C1-5的直链烷基或支链烷基;
其中,相对于100重量份的所述橡胶基体,所述引发剂的用量为0.1-0.8重量份,所述橡胶改性剂的用量为3-8重量份,所述白炭黑的用量为50-100重量份,所述炭黑的用量为0-20重量份,所述活化剂的用量为3-8重量份,所述防老剂的用量为1-6重量份,所述软化剂的用量为10-20重量份,所述促进剂的用量为1-6重量份,所述硫化剂的用量为0.5-3重量份;
其中,所述引发剂选自过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、过氧化二(2,4-二氯苯甲酰)、过氧化二乙酰和过氧化二月桂酰中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述有机硅烷偶联剂中,RO为甲氧基、乙氧基或乙酰氧基。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述有机硅烷偶联剂中,R1和R2各自独立地为H、甲基或乙基。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述橡胶基体为溶聚丁苯橡胶或者溶聚丁苯橡胶与顺丁橡胶的混合物;相对于100重量份的所述橡胶基体,所述橡胶基体中溶聚丁苯橡胶的用量为60-100重量份,顺丁橡胶的用量为0-40重量份。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述溶聚丁苯橡胶中苯乙烯结构单元含量为15-30重量%,乙烯基含量为35-70重量%,含油类成分为0-30重量%,门尼粘度为45-70;
所述门尼粘度为在100℃下使用门尼粘度仪大转子预热1min,转动4min测试获得;
所述顺丁橡胶中的顺式含量为90-99重量%。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述白炭黑的氮吸附比表面积为10-200m2/g。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述炭黑的CTAB吸附比表面积为10-300m2/g。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述活化剂为金属氧化物和脂肪酸的混合物。
9.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述防老剂为胺类防老剂、喹啉类防老剂和苯并咪唑类防老剂中的至少一种。
10.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述软化剂为芳烃油、石蜡油、环烷油、石油树脂和聚乙二醇中的至少一种。
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