[发明专利]用于固封极柱的装配装置

说明书

本发明公开了一种用于固封极柱的装配装置，其包括：安装板；至少一个夹持机构，所述夹持机构连接于所述安装板的顶面；至少一个压紧机构，所述压紧机构连接于所述安装板的顶面，所述夹持机构和所述压紧机构分别与所述固封极柱的周边并用于夹紧所述固封极柱；定位机构，所述定位机构的一端枢接于所述安装板，所述定位机构的另一端插入所述固封极柱的关节轴承内。本发明通过夹持机构和压紧机构实现了对固封极柱精确定位，便于装配固封极柱。通过定位机构能够对装配尺寸测量，保证了装配尺寸的要求，且测量快速简便。同时，实现了多道装配工序都能予以完成，减少重复测量、重复搬运，降低劳动强度，大大提高了装配效率和装配质量。

技术领域

本发明涉及一种用于固封极柱的装配装置。

背景技术

固封极柱目前在高压开关行业得到了普遍应用，固封极柱的具体结构如图1和图2所示，固封极柱的主要结构包括有绝缘壳体1’、绝缘拉杆2’、触头弹簧3’和关节轴承4’，绝缘壳体1’上设有极柱口11’、进线口12’和出线口13’。在对固封极柱进行装配时，需要将接地静触头通过出线口13’装入绝缘体的内部，再将出线套体配合密封圈、硅脂等辅件装入至绝缘壳体1’上的出线口13’，还需要将预先装配好绝缘拉杆2’、触头弹簧3’和关节轴承4’装入绝缘体内。

目前，为了保证固封极柱关键技术参数超程、开距以及产品机械特性，装配时需严格保证固封极柱的尺寸要求，特别是关节轴承4’的圆心至极柱口11’的平面之间的距离。但由于关节轴承4’的自由度较大，在X轴、Y轴和Z轴方向上均可以转动，且触头弹簧3’为弹性部件，使得在装配时很难保证尺寸，需要对装配重复测量，造成固封极柱装配工序繁琐，重复搬运，劳动强度大，效率非常低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有固封极柱装配工序繁琐，劳动强度大，效率低下等缺陷，提供一种用于固封极柱的装配装置。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于固封极柱的装配装置，其特点在于，其包括：

安装板；

至少一个夹持机构，所述夹持机构连接于所述安装板的顶面；

至少一个压紧机构，所述压紧机构连接于所述安装板的顶面，所述夹持机构和所述压紧机构分别与所述固封极柱的周边并用于夹紧所述固封极柱；

定位机构，所述定位机构的一端枢接于所述安装板，所述定位机构的另一端插入所述固封极柱的关节轴承内。

在本方案中，采用上述结构形式，通过夹持机构和压紧机构实现了对固封极柱精确定位，便于对固封极柱进行装配作业，且提高了对固封极柱的装配精度。

同时，通过定位机构能够对装配尺寸测量，保证了装配尺寸的要求，且测量快速简便。

另外，装配装置能够对固封极柱的装配和测量，实现了多道装配工序都能通过装配装置予以完成，减少重复测量、重复搬运，降低劳动强度，大大提高了装配效率和装配质量。

较佳地，所述定位机构包括旋转块和定位销，所述安装板设有固定轴，所述旋转块的底部枢接于所述固定轴，所述定位销的一端连接于所述旋转块的顶部，所述定位销的另一端插入所述固封极柱的关节轴承内。

在本方案中，采用上述结构形式，通过定位销插入关节轴承内来对关节轴承的圆心至极柱口的平面之间的距离进行检测，检测方便，且便于操作。同时，定位机构结构简单。

较佳地，所述定位机构与所述安装板之间设有一锁紧机构，所述锁紧机构的两端分别连接于所述固定轴和所述旋转块并用于锁定所述旋转块。

在本方案中，采用上述结构形式，通过锁紧机构锁住旋转块在固定轴上旋转，使得定位销在装配时始终插入至关节轴承内，有效避免了关节轴承产生偏移错位现象，保证了固封极柱的装配精度。