[发明专利]一种用于棉秆皮芯分离机上的挤压装置

说明书

本发明公开了一种用于棉秆皮芯分离机上的挤压装置，包括上下平行设置、相对碾压、同步驱动的数对压辊，所述上方压辊的芯轴两端套在滑块上，所述滑块可在位于墙板上的滑槽内上下移动，所述滑块上部设置有控制滑块上下运动的加压压簧，所述下方压辊由轴承固定在左右两侧的墙板内，所述上下压辊均通过链轮、链条与前道工序中的喂入机构进行柔性同步驱动；所述压辊的表面为不光滑的结构。本发明不仅可保证上下压辊工作时的稳定性较高，实现真正意义上的同步驱动，还可为从棉秆皮提取韧皮纤维创造十分有利的条件，大大提高了挤压的效果，为下一步棉秆皮芯高质量的分离提供非常有利的条件。

技术领域

本发明涉及一种挤压装置，特别涉及一种用于棉秆皮芯分离机上的挤压装置。

背景技术

棉秆皮经脱胶后可成为纺织纤维，棉秆芯是制浆造纸的优良原料。由于棉秆剥皮难度较大，大多采用手工剥皮方式，手工剥皮的方式劳动强度高，劳动效率很低，不具有工业可行性，我国每年上千万吨的棉秆无法综合利用。同属类的植物纤维类的麻纤维自动剥制方法及设备无法直接应用于该领域，原因在于与同类的麻类韧皮对比，棉秆韧皮具有其自身的特点：棉秆皮的韧性和强度都低于麻类韧皮，尤其在干燥状态下，棉秆皮的韧性和强度变得更差，如何成功地实现皮芯分离，且保证棉秆韧皮纤维在加工过程中不被破坏，保持加工后的棉秆皮呈连续带状，含杂质少，加工后的棉秆芯为毫米级碎屑状，几乎不含果胶，成为制浆造纸的优良原料，是本领域技术人员面临的一个难题。

CN101230491A和CN200996061Y公开记载了一种棉秆皮芯分离机，由依次设置的挤压装置 、垂直打击装置 、换向拨击出皮装置和固定上述装置的墙板、机座组成，各装置的芯轴平行设置由传动机构驱动，挤压装置为一对以上的光压辊组成的光压辊组，垂直打击装置由给进打击板和打击轮组成，换向拨击出皮装置由换向轮和一对上下交叉鼠笼式中空转轮组成，传动机构是上交叉出皮轮由电机驱动，上交叉出皮轮用齿轮驱动下交叉出皮轮和换向轮，换向轮用齿轮驱动打击轮，打击轮用齿轮驱动光压辊组的下光压辊，下光压辊用齿轮驱动上光压辊，它可以实现棉秆皮芯的机械化分离，加工后的棉秆呈连续带状，加工后的棉秆芯为毫米级碎屑状，是制浆造纸的优良原料，但是该分离机的挤压装置的上下压辊很难实现真正的同步进行，尤其是当遇到粗细不均匀的棉秆时，很容易造成压辊上下跳动时的稳定性较差，这样就易造成压辊的挤压效果大打折扣，而且现有的压辊表面为光滑结构，抓取力和握持力均很慢满足提取棉秆韧皮纤维的要求，也会导致挤压的效果不好，需要进一步提高挤压效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于棉秆皮芯分离机上的挤压装置，它不仅可保证上下压辊工作时的稳定性较高，实现真正意义上的同步驱动，还可为从棉秆皮提取韧皮纤维创造十分有利的条件，大大提高了挤压的效果，为下一步棉秆皮芯高质量的分离提供非常有利的条件。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：用于棉秆皮芯分离机上的挤压装置，包括上下平行设置、相对碾压、同步驱动的数对压辊，压辊的数量不少于两对，所述上方压辊的芯轴两端套在滑块上，所述滑块可在位于墙板上的滑槽内上下移动，所述滑块上部设置有控制滑块上下运动的加压压簧，所述下方压辊由轴承固定在左右两侧的墙板内，第一对上下压辊均通过链轮、链条与前道工序中的喂入机构进行柔性同步驱动，这种驱动方式相对于通过万向节、齿轮等方式驱动具有结构简单、运行平衡性好、稳定性高、驱动能耗小的优点，可根据棉秆进入上下压辊钳口厚度的变化，上压辊可灵活作相应的上下移动，并始终保持上下压辊运转稳定同步；所述压辊的表面为不光滑的结构，棉秆通过喂入机构成单层并排半积极进入挤压装置的压辊钳口，压辊表面不光滑的结构可在挤压过程中破坏清除棉秆皮表面的角质层，角质层不含纤维，是由果胶及硬化的油脂、蛋白质、单宁构成，这为从棉秆皮提取韧皮纤维创造十分有利的条件。

本发明进一步的技术方案为：所述压辊的表面设置有凸凹不平的沟槽，所述沟槽的深度与形态以在挤压过程中不损伤棉秆的人韧皮纤维为标准。