[发明专利]一种大型五金板材双工位卸料的输送装置

说明书

本发明公开了一种大型五金板材双工位卸料的输送装置，包括用于承托及运输五金板材的输送架，其中，所述输送架上设置有多个传动轮，还包括有设在输送架尾端两侧均设有一组卸板机构以及设在输送架尾端内的拨料单元，其中，所述拨料单元沿竖向贯穿输送架且沿垂直于五金板材输送方向往复移动，所述拨料单元移动至输送架任意一侧以避让输送至输送架尾端的五金板材，通过所述拨料单元往复移动将输送至输送架尾端的五金板材分别推送至输送架两侧卸板机构上；所述卸板机构包括有基座、托板以及支撑单元，其中，所述基座与托板远离输送架一侧相铰接，所述支撑单元安装于基座上且支撑单元伸缩端与托板底面相连接。

技术领域

本发明涉及钣金生产设备的技术领域，尤其是指一种大型五金板材双工位卸料的输送装置。

背景技术

现有的五金板材在加工完成后，要么通过人工搬运或者是利用人工放置在输送带上，从而输送至预定的位置后，再通过人工进行卸料。由于大型的五金板材重量大、需要多位操作人员共同搬运，劳动强度大、效率低，而且还容易发生人员被压伤等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大型五金板材双工位卸料的输送装置。

为了实现上述的目的，本发明所提供的一种大型五金板材双工位卸料的输送装置，包括用于承托及运输五金板材的输送架，其中，所述输送架上设置有多个传动轮，还包括有设在输送架尾端两侧均设有一组卸板机构以及设在输送架尾端内的拨料单元，其中，所述拨料单元沿竖向贯穿输送架且沿垂直于五金板材输送方向往复移动，所述拨料单元移动至输送架任意一侧以避让输送至输送架尾端的五金板材，通过所述拨料单元往复移动将输送至输送架尾端的五金板材分别推送至输送架两侧卸板机构上；所述卸板机构包括有基座、托板以及支撑单元，其中，所述基座与托板远离输送架一侧相铰接，所述支撑单元安装于基座上且支撑单元伸缩端与托板底面相连接；所述支撑单元顶升托板呈倾斜状以使推送至托板顶面上的五金板材倾斜滑落。

进一步，所述拨料单元配置有驱动其沿垂直于输送方向往复移动的驱动单元，其中，所述驱动单元包括有电机及滚珠丝杆，所述电机的输出轴与滚珠丝杆的螺杆相连接且滚珠丝杆的螺母与拨料单元底端相连接。

进一步，所述支撑单元为伸缩气缸，其中，所述支撑单元的伸缩端与托板靠近输送架一侧相铰接。

进一步，所述输送架尾端顶面成型有一止挡凸台。

进一步，所述输送架顶面上开有沿垂直于五金板材输送方向延伸且供拨料单元相滑动配合的拨料滑槽。

进一步，所述基座远离输送架一侧为斜面。

本发明采用上述的方案，其有益效果在于：通过设置有两组卸板机构以及拨料单元，随拨料单元的往复移动从而将输送架上的五金板材分别推送至两组卸板机构顶面上，从而实现了连续化的推料，大幅度提高推料的效率；其次，通过托板被支撑单元顶升形成倾斜状，从而将五金板材沿斜面倾斜滑落，完成卸料操作，采用这种方式，大幅度提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的输送装置的俯视图。

图2为图1中的剖视图A-A。

其中，1-输送架，11-传动轮，12-拨料滑槽，13-止挡凸台，2-卸板机构，21-基座，22-托板，23-支撑单元，3-拨料单元，31-驱动单元。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。