[发明专利]一种气缸直驱的下剪线机构

说明书

本发明提供了一种气缸直驱的下剪线机构，包括底板、动刀、动刀滑动机构、动刀限位机构和气缸，动刀通过动刀滑动机构设置在底板上，气缸直接驱动动刀在动刀限位机构的限位作用下左右滑动完成剪线。该下剪线机构用气缸直驱形式代替原有的使用连杆传动的结构，直接在底板上开槽进行限位，无需再增加导向限位板，从而达到结构简易，安具有装方便以及剪线声音小的效果。

技术领域：

本发明涉及一种缝纫装置的剪线机构。

背景技术：

目前市面上缝纫机构的下剪线刀都是通过连杆形式完成剪线的，再外加一个驱动源导致结构十分庞大，过于浪费安装空间，而且剪线时声音较响。例如现有技术ZL201220614657.3公开了一种用于多针缝纫机的缝线剪切装置，该剪切装置包括座板组件、承载板、往复机构及切刀组，切刀组随着往复机构线性移动，而该装置的往复机构比较复杂，安装时浪费安装空间。

发明内容：

为了解决背景技术中存在的问题，本发明对现有的下剪线刀进行简化，用气缸直驱形式代替原有的使用连杆传动的结构，直接在底板上开槽进行限位，无需再增加导向限位板，从而达到结构简易，安具有装方便以及剪线声音小的效果。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种气缸直驱的下剪线机构，包括底板、动刀、动刀滑动机构、动刀限位机构和气缸，动刀通过动刀滑动机构设置在底板上，气缸直接驱动动刀在动刀限位机构的限位作用下左右滑动完成剪线。

动刀滑动机构包括滑动槽和滑块，滑动槽设置在底板边缘的滑动槽，滑动槽中滑动设置有滑块，动刀的一端固定在滑块上，滑块由气缸直接驱动。

所述动刀限位机构包括动刀限位块，动刀限位块固定在底板上，动刀限位块上具有限位槽，动刀的中部嵌入在限位槽中。

动刀限位块通过螺钉固定在底板上，动刀限位块的上部设置有弹片，动刀限位块的下部设置有定刀。

滑块与驱动连接板固定相连，驱动连接板与气缸的气缸杆相连，气缸杆伸缩带动滑块左右滑动。

底板上与滑块对应的位置设置有复位挡块，复位挡块可左右调整动刀复位时的限位距离。

气缸的气缸杆上还设置有气缸限位块，气缸限位块用于限定气缸的行程。

滑块上还固定有打线板。

所述气缸安装着在缝纫装置的机壳内部。

本发明的有益效果是：采用气缸直驱，结构简易，安装方便；采用气缸内置的形式，剪线过程中由气缸本身进行限位，剪线声音小。

附图说明：

图1为本发明所述下剪线机构的分解结构示意图；

图2为本发明所述下剪线机构的整体结构示意图；

图3为本发明所述下剪线机构在缝纫装置中的安装示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—3：

实施例1

如图1-2所示，一种气缸直驱的下剪线机构，包括右盖1，右盖1上方设置有底板3，底板3上设置有长条形的调整螺栓孔，螺钉穿过调整螺栓孔后将底板 3安装在右盖1上，螺钉上固定有垫块2，这样底板3保持一定高度安装在右盖 1上方，底板3与右盖1之间留有一定空间。底板3相对右盖1左右位置可调。

底板3的上方通过螺钉设置有第一弹片1、动刀限位块6和定刀7，第一弹片1、动刀限位块6和定刀7自上而下设置，螺钉穿过第一弹片1、动刀限位块 6和定刀7将三者固定在底板3上方。动刀限位块6上设置有限位槽。

底板3的下表面安装有第一压板13、第二压板14和第二弹片12。