[发明专利]一种核桃油生产加工工艺

权利要求书

1.一种核桃油生产加工工艺，其特征在于，

包括以下工艺流程：

步骤一：筛选，筛选尺寸较大的核桃作为加工的原料；

步骤二：剥壳，将步骤一中筛选的核桃进行剥壳，并利用振动筛将核桃仁以及细小的核桃壳提取出来；

步骤三：除杂：将步骤二中提取出的核桃仁以及细小的核桃壳中掺杂的杂质剔除，并将核桃仁以及细小的核桃壳用清水进行冲洗；

步骤四：压榨：将步骤三中冲洗后的核桃仁以及细小的核桃壳放进压榨机中进行低温压榨，形成核桃油和核桃渣的混合体；

步骤五：过滤：步骤四中经过压榨产生的核桃油和核桃渣的混合体注入过滤设备中，实现核桃油和核桃渣的分离；

步骤六：脱胶水化：利用恒温沉淀法杜绝沉淀析出物产生；

步骤七：罐装，进行核桃油的装瓶。

2.根据权利要求1所述的一种核桃油生产加工工艺，其特征在于：步骤一中采用核桃剥壳机进行机械剥壳，然后采用振动筛实现核桃壳和核桃仁的分离，振动筛同时将步骤三中的杂质剔除，振动筛筛选后的核桃仁中仍旧残留有细小的核桃壳，按分量计，核桃仁：核桃壳＝25：2。

3.根据权利要求1所述的一种核桃油生产加工工艺，其特征在于：步骤四采用液压榨油机对核桃仁进行压榨，然后将压榨后产生的核桃油与核桃渣的混合物通入至过滤设备中，将核桃渣去除，压榨温度为5℃-10℃。

4.根据权利要求3所述的一种核桃油生产加工工艺，其特征在于：步骤六包括以下工序：

工序一：将核桃油通入至加热罐中，并将核桃油加热至55℃-60℃，然后向核桃油中加入适量的沸水，然后利用搅拌装置对加热罐内的液体进行搅拌，液面呈现出明显的油路时，即可停止搅拌；

工序二：停止搅拌后，保持加热罐处于恒温状态，对液体进行静置，静置时间为3-5小时，静置后即可进行罐装。