[发明专利]一种塑粉搅拌熔化一体机

说明书

本发明公开了一种塑粉搅拌熔化一体机，包括工作台、混料筒、轴承、进料口、出料口、齿槽、电机、齿轮、混料扇叶、下料斗、下料管、弹簧、震动器、支撑架、滑槽、滑块、气缸和熔化机构，所述工作台的上部设有水平设置的混料筒，所述混料筒的外部固定套设有两个左右间隔设置的轴承，所述轴承的下部与工作台的上部固定连接，所述混料筒的左端开设有进料口，所述混料筒的右端开设有出料口，所述混料筒的外部位于右侧的轴承的右侧开设有环状的齿槽，所述工作台的上部固定设有电机，与现有技术相比，能够高效快速的对塑粉进行搅拌和熔化，提升了对塑粉搅拌和熔化的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为塑胶加工带来了很大的便利。

【技术领域】

本发明涉及塑胶加工设备技术领域，特别是一种塑粉搅拌熔化一体机。

【背景技术】

塑胶应用非常广泛，是家电、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。目前，塑料材料在制作前一般需要将不同的塑粉进行混合和熔化。塑胶料都是混合搅拌机进行搅拌的，现有的混合搅拌机结构单一，混合效果不理想，目前塑胶料都是通过塑胶料熔化设备进行熔化，现有的塑胶料熔化设备结构复杂，采购成本高，而且对塑胶料的加热不够均匀，导致对塑胶料熔化速度慢，效果不够理想，而且对于塑胶料的搅拌和熔化是两个不同的工序，需要前后分开进行，不仅工人劳动强度大，还降低了塑胶的生产效率。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑粉搅拌熔化一体机，能够高效快速的对塑粉进行搅拌和熔化，提升了对塑粉搅拌和熔化的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为塑胶加工带来了很大的便利。

为实现上述目的，本发明提出了一种塑粉搅拌熔化一体机，包括工作台、混料筒、轴承、进料口、出料口、齿槽、电机、齿轮、混料扇叶、下料斗、下料管、弹簧、震动器、支撑架、滑槽、滑块、气缸和熔化机构，所述工作台的上部设有水平设置的混料筒，所述混料筒的外部固定套设有两个左右间隔设置的轴承，所述轴承的下部与工作台的上部固定连接，所述混料筒的左端开设有进料口，所述混料筒的右端开设有出料口，所述混料筒的外部位于右侧的轴承的右侧开设有环状的齿槽，所述工作台的上部固定设有电机，所述电机的输出轴上固定设有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接，所述混料筒的内壁固定设有多个相配合的混料扇叶，所述混料筒的左侧设有下料斗，所述下料斗的出口端与进料口之间设有倾斜设置的下料管，所述下料管的上端与下料斗的出口端固定连通，所述下料管的下端伸入至进料口的内侧，所述下料管通过多个均衡布置的弹簧与工作台固定连接，所述下料管的底部固定设有震动器，所述工作台的底部设有H形的支撑架，所述工作台的右端与支撑架的右侧的上端相铰接，所述工作台的左端搭接于支撑架的左侧的上端，所述工作台的底部开设有左右向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑槽的右下方设有与支撑架固定连接的气缸，所述气缸的输出轴的上端与滑块的底部相铰接，所述支撑架的右侧固定设有与出料口相配合的熔化机构，所述熔化机构包括加热箱、物料箱、出料管、喷火枪、收料斗、出料缺口和搅拌片，所述加热箱与支撑架的右侧部固定连接，所述加热箱的内部设有物料箱，所述物料箱和加热箱之间留有间隙，所述物料箱的底部的中心位置连通设有带阀门的出料管，所述出料管贯穿加热箱的底部，所述加热箱的内侧的底部和内侧部均设有多个用于给物流箱加热的喷火枪，所述物料箱内可转动设有竖直设置的收料斗，所述收料斗的下侧部开设有多个竖向布置的出料缺口，所述收料斗的下侧部固定设有多个竖直布置的搅拌片。

作为优选，所述混料筒的中部为圆柱体结构，两端为柱台结构，所述混料筒的端部的横截面的面积小于中部的横截面的面积。

作为优选，所述混料扇叶为扇叶，所述混料扇叶的数量至少为2片。