[发明专利]一种包装盒生产工艺线

说明书

本发明公开了一种包装盒生产工艺线，包括内盒体的加工工位、翻页纸板第一侧面包边工位、翻页纸板第二侧面包边工位、组装工位。内盒体的加工工位包括用于产出成品内盒体的全自动天地盖制盒装置；翻页纸板第一侧面包边工位用于对翻页纸板进行第一侧面的包边处理；翻页纸板第二侧面包边工位用于对翻页纸板进行另一侧面的贴纸加工以及磁块的安装，这道工序由人工进行操作；组装工位用于将完成包边的翻页纸板与内盒体进行组装、粘合。该生产线为一种生产流程布局合理、人工劳动强度低、生产效率高的半自动化包装盒生产线。

技术领域

本发明涉及包装盒的加工领域，具体涉及一种包装盒生产工艺线。

背景技术

包装盒的包装对商品的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。而书型包装盒是众多包装盒中较为精致的一种。

如图1所示，为一种包装盒，该包装盒由内盒体82以及翻页纸板81组成，翻页纸板81包括柔性连接的底板811、连接于底板811两侧边的两块连接板812、连接于连接板812外侧边的两块盖板813，翻页纸板81绕内盒体82轴线一圈包裹在内盒体82外且用于封住内盒体82的上端口，两块盖板813叠加盖合在内盒体82的上端口上，且两块盖板813通过磁块83的吸引进行固定。其中一块盖板813的外端呈圆弧形，另一块盖板813的外端呈方形。

这类书型包装盒的加工流程一般为：a，内盒体的加工包边：将合适大小的面纸粘折到坯盒外部，从而使坯盒更为美观且更加牢固。b，翻页纸板的两面包边：将一张大小合适的面纸粘到翻页纸板的一侧，并将超出翻页纸板边缘的面纸翻折到翻页纸板另一侧上，然后在翻页纸板的另一侧贴上磁块，最后将若干张大小合适的面纸黏贴到翻页纸板的另一侧上。c，组装粘合：将完成a中加工的坯盒和完成b中加工的翻页纸板进行粘合组装。而现实生产生活里，上述三个操作流程中往往需要夹杂大量的人工操作，而且通常需要熟练工进行操作，费工费时，且生产效率不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种包装盒生产工艺线，该生产线为一种生产流程布局合理、人工劳动强度低、生产效率高的半自动化包装盒生产线。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种包装盒生产工艺线，包括内盒体的加工工位、翻页纸板第一侧面包边工位、翻页纸板第二侧面包边工位、组装工位；所述内盒体的加工工位包括用于加工出内盒体的全自动天地盖制盒装置；翻页纸板第一侧面包边工位用于对翻页纸板进行第一侧面的包边处理，翻页纸板第二侧面包边工位用于对翻页纸板进行另一侧面的面纸贴合以及磁块的安装，组装工位用于将完成包边的翻页纸板与内盒体进行组装、粘合；内盒体的加工工位与翻页纸板的两个侧面的包边加工工位可同步进行；翻页纸板第一侧面包边工位包括堆纸机构、用于对面纸进行单面上胶的上胶机构、用于将翻页纸板贴合到完成上胶的面纸上的组装机构、包边装置；堆纸机构上安装有用于将面纸逐张吹送至上胶机构的飞达；包边装置包括与组装机构连接并用于完成翻页纸板纵向两侧包边的纵向包边机构、用于完成翻页纸板横向两端包边的横向包边机构、用于连接纵向包边机构和横向包边机构的中转台；横向包边机构包括用于对端部呈弧形的盖板进行包边的弧形折边台、用于对端部呈直边的盖板进行包边的直边折边台。

通过采用上述技术方案，由内盒体的加工工位产出成品内盒体，由翻页纸板第一侧面包边工位和翻页纸板第二侧面包边工位完成翻页纸板的包边贴面，由组装工位将已经完成包边贴面的翻页纸板与成品内盒体进行粘合组装，最终形成成品书型包装盒。上述工序中只有翻页纸板第二侧面包边工位需要较多人工操作，从而降低书型包装盒生产加工过程中的人力消耗；且内盒体的加工与翻页纸板两侧面的包边贴面可同时进行，从而提高了生产效率。