[发明专利]一种铁酸钡基抗老化永磁铁氧体材料的制备方法

权利要求书

1.一种铁酸钡基抗老化永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取4～6g硝酸钡、10～12g硝酸铁和32～40g柠檬酸混合置于带有160～200mL去离子水的烧杯中混合搅拌，得到搅拌混合液，用氨水调节搅拌混合液的pH值至4～6，调节后置于恒温磁力搅拌器，恒温搅拌，得到自制凝胶，将自制凝胶倒入瓷方舟中，置于马弗炉中煅烧，再加热升温，保温烧结，自然冷却至室温，研磨出料，得到自制铁酸钡粉体；

（2）称取24～32g纳米二氧化硅研磨，得到纳米二氧化硅粉末，再将焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚和去离子水混合搅拌，得到自制分散液，将纳米二氧化硅粉末和自制分散液混合置于超声分散仪中超声分散，超声分散结束后，静置陈化，离心分离，去除液相，得到沉淀物即为改性纳米二氧化硅粉末；

（3）将钛酸四正丁酯和二乙醇胺混合搅拌，得到自制搅拌液，再向自制搅拌液中加入自制搅拌液体积7％的无水乙醇混合搅拌反应，得到反应液，继续向反应液中滴加反应液体积6％的乙醇溶液，继续保温混合搅拌，得到自制纳米二氧化钛溶胶，将自制纳米二氧化钛溶胶和钛酸酯偶联剂TMC-105混合搅拌，得到改性自制纳米二氧化钛溶胶；

（4）按重量份数计，分别称取32～36份自制铁酸钡粉体、12～16份改性纳米二氧化硅粉末、8～10份改性自制纳米二氧化钛溶胶混合置于混炼机中混炼，再添加2～4份2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和1～3份氯化聚乙烯，继续保温混炼，得到混炼物，再将混炼物置于挤压机中挤压成型，最后放入高温炉中，加热升温，保温烧结，冷却出料，即得铁酸钡基抗老化永磁铁氧体材料。

2.根据权利要求1所述的一种铁酸钡基永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的搅拌时间为16～20min，氨水的质量分数为24％，恒温搅拌温度为90～100℃，恒温搅拌时间为1～2h，煅烧温度为350～450℃，煅烧时间为35～45min，升温速率为3～5℃/min，加热升温温度为900～1000℃，烧结时间为2～3h。

3.根据权利要求1所述的一种铁酸钡基永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的研磨时间为9～11min，焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚和去离子水的质量比为1：1：2：4，搅拌时间为8～10min，纳米二氧化硅粉末和自制分散液的质量比为4：1，超声分散时间为16～20min，陈化时间为2～4天。

4.根据权利要求1所述的一种铁酸钡基永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的钛酸四正丁酯和二乙醇胺的体积比为3：1，搅拌时间为12～16min，搅拌反应温度为50～55℃，搅拌反应时间为32～36 min，继续搅拌时间为1～3 h，自制纳米二氧化钛溶胶和钛酸酯偶联剂TMC-105的体积比为3：1，混合搅拌时间为8～12min。

5.根据权利要求1所述的一种铁酸钡基永磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的混炼温度为65～75℃，混炼时间为20～30min，继续混炼时间为1～2h，挤压压力为3～5MPa，加热升温温度为1000～1100℃，烧结时间为3～5h。