[发明专利]烟气管制作方法、构件和烟气管及制作模具

说明书

本发明公开了一种烟气管的制作方法、制作的构件和烟气管及模具。制作烟气管的步骤：A.制作L型烟气管构件，包括：a.将L型模具中的一块长方形模板水平放置，另一块竖直放置，水平放置的模板边缘设置边框，边框高出模板的高度与烟气管壁厚相同；b.水平放置模板的边框内放一层中碱或无碱网格布；c.在网格布上铺玻镁浆料，抹平使玻镁浆料的厚度与边框高度相同，其上再铺一层中碱或无碱网格布压平；d.玻镁浆料固化后，将先前竖直放置的模板改为水平放置、水平放置的模板改竖直放置；e.重复以前的步骤；f.构件松模；B.两个L型烟气管构件粘合，拼接成中空的矩形管。

技术领域

本发明涉及建筑建材领域，尤其涉及一种烟气管制作方法、该方法制作的构件和烟气管及相应的制作模具。

背景技术

用玻镁材料制成的排烟管已经越来越多地用于建筑领域。现在常用的玻镁烟管的制作方法是：先用玻镁浆料制成预制板，然后将玻镁材料预制板裁好、拼接成矩形管，用钉、箍等金属部件紧固。这样制作出来的玻镁烟管形状规格不容易保持一致，质量不稳定，而且玻镁材料容易腐蚀金属紧固件，因而容易损坏排烟管，使用寿命短，造成经济损失。

最近，中国专利申请公开号CN103252838A、公开日2013年8月21日、发明名称为“一次成型玻镁烟管的制作方法及其模具”公开了一种玻镁烟管的制作方法，包括如下步骤：a．将三块长方形模板相邻两边活动连接成外模，将该三块模板水平放置；b．在上述外模的四边即两侧模板的外侧长边和两端边及底模板的两端边上设置边框；c．在上述外模板内面放置一层中碱或无碱网格布，网格布伸出两侧模板的外侧；d．在上述外模板内面边框内网格布上铺设玻镁浆料，抹平使玻镁浆料的厚度与边框内高度相同，其上再铺一层中碱或无碱网格布压平；e．将所需形状和规格的方形柱体芯模放置在上述铺好玻镁浆料的外模的底模板上，并将外模的两侧模板向着芯模折起竖立与底模板垂直固定；f．在上述放置好的芯模上的网格布上铺玻镁浆料抹平固化。还公开了一种烟气管的制作模具，包括由三块长方形模板相邻两边活动连接成的外模和矩形中空柱体芯模；所述外模中间一块为底模板、其两侧为对称的侧模板；在所述外模的四边即两侧模板的外侧长边和两端边及底模板的两端边上设置有边框以便于在该外模内盛放玻镁浆料，该边框高出外模板内面的内高度与所制烟气管壁厚相同。所述芯模包括四组形状、规格相同的构件；所述构件包括二块相互垂直的相邻两长边固定连接的长方形板。所述芯模包括四块长方形板；所述四块长方形板相邻两块长边接触连接并相互垂直、拼合成中空的矩形柱体，每相对的两块板形状规格相同。还包括用于放置芯模内腔两端的使芯模定型的矩形芯模定型架。该方法及其模具使得烟气管的制作质量提高了。然而，这样的方法较为复杂，制作模具用的材料较多，运输不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种制作简单、效率高、成本低的烟气管的制作方法、该方法制作的构件和烟气管及相应的制作模具。

为了解决上述技术问题，本发明的制作烟气管的方法包括如下步骤：

A.制作L型烟气管构件，包括以下步骤：a. 将L型模具中的一块长方形模板水平放置，另一块竖直放置，在水平放置的模板的边缘设置边框，该边框高出模板的高度与所制烟气管壁厚相同；b. 在上述水平放置的模板的边框内放置一层中碱或无碱网格布；c.在上述网格布上铺设玻镁浆料，抹平使玻镁浆料的厚度与边框高度相同，其上再铺一层中碱或无碱网格布压平；d.玻镁浆料固化后，将先前竖直放置的长方形模板改为水平放置、水平放置的模板改为竖直放置；e.重复以前的步骤；f. 构件固化后，松模。

B. 两个L型烟气管构件的长边利用玻镁浆料进行粘合，拼接成中空的矩形管。

本发明的方法制作的烟气管构件，包括二块相互垂直的长方形板，所述二块板相邻两长边固定连接，整个构件成L型。

两个烟气管构件粘接成中空的矩形烟气管。

制作烟气管构件的模具包括两块长方形模板相邻两长边固定连接成L型，在所述模板的边缘设置有边框。