[发明专利]一种用于长工件的车床夹具

说明书

本发明公开了一种用于长工件的车床夹具，包括工作台、夹紧杆和夹紧块；所述夹紧块对称设置在工作台上方，夹紧块上设置有橡胶垫B；所述支撑块左端设置有正反转电机A，正反转电机A的输出端固定连接有螺纹杆；所述工作台上对称设置有夹紧杆，夹紧杆下端设置有第一滑块；所述夹紧杆下端设置有T型杆，第一滑块套设在T型杆上；所述T型杆下端设置有竖立齿，竖立齿左端设置有齿轮，齿轮与竖立齿啮合，齿轮与正反转电机B输出端固定连接。本发明结构简单，使用方便，由于采用四个方位同时夹紧，增加了工件的牢固性和稳定性，其中设置的夹紧杆与夹紧块的夹口不在同一水平面上，加大了长工件固定的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种机械领域装置，具体是一种用于长工件的车床夹具。

背景技术

车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。车床夹具多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。目前较多采用人工拧动外接螺杆，将工件夹紧固定，人工夹紧用力毕竟有限，不能够有效的进行固定，而且人工固定在后去松开的过程中需要很大的力气才能拧开，浪费人力，市场上比较常见的是两个方位夹紧的车床夹具，这样稳定性不高，容易在夹紧部位发生转动，需加工部位偏离加工区，从而导致加工过程效率低下，当需加工较长工件时此种夹具更难实现预期效果，工件更加容易发生偏移。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于长工件的车床夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于长工件的车床夹具，包括工作台、夹紧杆和夹紧块；所述夹紧块对称设置在工作台上方，夹紧块上设置有橡胶垫B；所述支撑块左端设置有正反转电机A，正反转电机A的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿支撑块，螺纹杆另一端连接有圆形滑槽；所述工作台上对称设置有夹紧杆，夹紧杆下端设置有第一滑块；所述夹紧杆下端设置有T型杆，第一滑块套设在T型杆上，T型杆左右两端固定连接有限位块；所述T型杆下端设置有竖立齿，竖立齿左端设置有齿轮，齿轮与竖立齿啮合，齿轮与正反转电机B输出端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述夹紧块下端固定连接有支撑块，支撑块滑动连接在导向槽上，导向槽设置在工作台内。

作为本发明再进一步的方案：所述夹紧杆与第一滑块通过第二铰链铰接，夹紧杆与工作台通过第一铰链铰接，第一铰链固定在工作台上。

作为本发明再进一步的方案：所述T型杆后端设置有第二滑块和竖立滑槽，第二滑块与T型杆固定连接，第二滑块与竖立滑槽滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述夹紧杆上设置有橡胶垫A。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，由于采用四个方位同时夹紧，增加了工件的牢固性和稳定性，其中设置的夹紧杆与夹紧块的夹口不在同一水平面上，加大了长工件固定的稳定性。

附图说明

图1为用于长工件的车床夹具的结构示意图。

图2为用于长工件的车床夹具中左视图。

图中:1-工作台、2-夹紧杆、3-第一铰链、4-第二铰链、5-限位块、6-第一滑块、7-T型杆、8-竖立滑槽、9-竖立齿、10-夹紧块、11-橡胶垫A、12-正反转电机A、13-导向槽、14-螺纹杆、15-承重板、16-第二滑块、17-支撑块、18-圆形滑槽、19-橡胶垫B、20-齿轮、21-正反转电机B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。