[发明专利]一种叶尖碳纤维结构的制造方法

说明书

本发明属于复合材料结构设计技术领域，涉及一种叶尖碳纤维结构的制造方法。本发明是叶尖结构的制造方法，先铺挨着泡沫的布层，然后贴放贴片，用包裹布进行包裹，依次由内向外依次层铺，包裹布搭接在泡沫上表面进行对接；此结构不会因叶尖包裹布被修磨掉，而降低叶尖强度，在保证叶片运行要求同时，降低了与叶片配合使用金属管道的加工精度，大大的降低了成本。

技术领域

本发明属于复合材料结构设计技术领域，涉及一种叶尖碳纤维结构的制造方法。

背景技术

随着国家经济实力增强，正在努力向航空、航天等高科技领域的发展，研制各类航天、航空飞行器，需要进行大量的风洞试验工作，同时，各种材料的抗压抗热试验，汽车、高速列车、船只的空气阻力、耐热与抗压试验也需要进行风洞测试。因此低速、跨声速、超声速、高超声速各类型风洞得到快速发展，到目前为止，我国已经拥有低速、高速、超高速以及激波、电弧等风洞，为了适应市场需求的变化，我公司的产品也要做相应的调整。

压缩机是连续式跨声速风洞的核心设备，而其中的压缩机叶片是核心中关键，为降低压缩机的整体重量，减少压缩机的启动惯量，复合材料凭借其质量轻，优越的比强度、比刚度、比模量和耐腐蚀性能等优点逐渐取代金属材料成为压缩机叶片首选。为降低能耗、降低压缩机重量和转动惯量，采用碳纤维复合材料作为压缩机叶片的主要材料的泡沫夹心结构。

风洞管道由金属管道组成，由于加工精度和组装后变形等因素，叶片叶尖需要有修磨量，方便叶片在和轮毂和安装时进行修磨调整叶尖和风洞管道的间隙，达到顺利使用的目的。现有结构因叶片采用泡沫夹心结构。叶尖必须有填充物，结构见图1，修磨会使表层包裹布修磨掉。风洞叶片具有高转速的运行的特点，叶尖线速度可达250m/s以上，运行过程中的离心力比较大，易造成填充物和叶片本体分离，造成叶片损坏。

发明内容

本发明的目的：本发明目的在于克服由于叶尖包裹布被修磨后，叶尖填充物因离心力作用，和叶片本体分离，造成叶片损坏。

本发明的技术方案：一种叶尖碳纤维结构的制造方法，其特征在于，

叶片层铺时，先铺叶尖碳纤维包裹布4，铺泡沫下面短的外层碳纤维布1，将泡沫2放置在铺好的铺层上，铺泡沫上面短的外层碳纤维布1，叶尖碳纤维包裹布4，将叶尖碳纤维贴片5贴放在泡沫2端面上，用叶尖碳纤维包裹布4进行包裹，在上表面进行对接；

铺泡沫上面中长的外层碳纤维布1，铺叶尖碳纤维包裹布4，铺好的泡沫和碳纤维翻转，铺泡沫下面中长的外层碳纤维布1，铺叶尖碳纤维包裹布4，将叶尖碳纤维贴片5贴放在铺好的叶尖端面上，用叶尖碳纤维包裹布4进行包裹，在叶片下表面进行对接；

铺泡沫下面长的外层碳纤维布1，叶尖碳纤维包裹布4，铺好的泡沫和碳纤维翻转，铺泡沫上面长的外层碳纤维布1，将叶尖碳纤维贴片5贴放在铺好的叶尖端面上，尖碳纤维包裹布4进行包裹，在叶片上表面进行对接。

外层碳纤维布1下料时，其长度不等。

叶尖碳纤维贴片5下料时，结构外形与外层碳纤维布1铺成的阶梯状相一致。

层铺时从内向外，铺泡沫下面布层时对泡沫和碳纤维进行翻转，方便进行层铺。

尖碳纤维包裹布4在铺放泡沫2上表面进行对接,使铺放表面平整且方便层铺。

本发明的有益效果：本发明是叶尖结构的制造方法，先铺挨着泡沫的布层，然后贴放贴片，用包裹布进行包裹，依次由内向外依次层铺，包裹布搭接在泡沫上表面进行对接，此结构不会因叶尖包裹布被修磨掉，而降低叶尖强度，在保证叶片运行要求同时，降低了与叶片配合使用金属管道的加工精度，大大的降低了成本。

附图说明

图1现有叶尖结构示意图

图2叶尖贴片结构示意图