[发明专利]一种伺服驱动骨架音圈拉伸机

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种伺服驱动骨架音圈拉伸机。

背景技术

音圈和振膜是扬声器、麦克风等各种声学设备中的两个重要组成部件，这两个组成部件通常为分体式，在制作时，首先采用漆包线缠绕制作出筒状的音圈，然后再将音圈粘贴固定在预先制作好的振膜上。传统的线圈是通过人手手工进行拉伸的，当需要拉伸出不同形状的线圈时，其必须依靠不同形状的线圈模组来定型，以致其拉伸速度慢，效率低，同时定型的效果也差，不能满足企业批量化生产的需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种伺服驱动骨架音圈拉伸机。

一种伺服驱动骨架音圈拉伸机，包括工作平台，工作平台上设有定拉伸台和动拉伸台，定拉伸台通过定位螺栓固定于工作平台上的定位槽内，定拉伸台上设有定模底板，定模底板设置于定拉伸台的拉伸侧，定模底板上设有定拉伸模，定拉伸模内侧为圆角矩形，外侧为一垂直平面，定拉伸模的外侧比定模底板的外侧内缩2mm，定拉伸模后部设有定气缸，定气缸的推杆上连有挡板，挡板上通过定位夹连接固定杆，固定杆对准定拉伸模且固定杆末端设有固定块，固定块中间开有音圈槽，动拉伸台设置于滑动轨道上，动拉伸台上设有动模底板，动模底板设置于动拉伸台的拉伸侧，动模底板上设有动拉伸模，动拉伸模内侧为圆角矩形，外侧为一垂直平面，动拉伸模的外侧比动模底板的外侧内缩2mm，动拉伸模后部设有动气缸，动气缸的推杆上连有挡板，挡板上通过定位夹连接固定杆，固定杆对准定拉伸模且固定杆末端设有固定块，固定块中间开有音圈槽，动模底板下部设有丝杠座，滑动轨道末端设有伺服电机，伺服电机和丝杠座之间通过滚珠丝杠连接，伺服电机电性连接控制柜，定气缸和动气缸连有气泵，气泵连接控制柜。

优选地，定拉伸模和动拉伸模上部设有除静电块。

优选地，动模底板上设有红外线测距仪，红外线测距仪对着定模底板。

优选地，伺服电机和滚珠丝杠之间通过联轴器连接。

优选地，定气缸和动气缸连有手动开关。

本发明的优点在于利用伺服电机来控制拉伸音圈，伺服电机配合丝杠能做到快速准确的移动，提高拉伸音圈的精度和效率，能拉伸出各种形状、尺寸的骨架音圈，拉伸前利用气缸带动固定杆将待加工的音圈夹住，防止拉伸时音圈上下滑动，提高精度，红外线测距仪能辅助测量拉伸距离，配合控制柜能提高精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的拉伸位置的放大图；

图3为本发明的音圈固定结构示意图；

图4为本发明的动拉伸台截面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

参考图1-图4，一种伺服驱动骨架音圈拉伸机，包括工作平台1，工作平台1上设有定拉伸台2和动拉伸台3，定拉伸台2通过定位螺栓4固定于工作平台1上的定位槽5内，定拉伸台2上设有定模底板6，定模底板6设置于定拉伸台2的拉伸侧，定模底板6上设有定拉伸模7，定拉伸模7内侧为圆角矩形，外侧为一垂直平面，定拉伸模7的外侧比定模底板6的外侧内缩2mm，定拉伸模7后部设有定气缸8，定气缸8的推杆上连有挡板9，挡板9上通过定位夹10连接固定杆11，固定杆11对准定拉伸模7且固定杆11末端设有固定块12，固定块12中间开有音圈槽13，动拉伸台3设置于滑动轨道14上，动拉伸台3上设有动模底板15，动模底板15设置于动拉伸台3的拉伸侧，动模底板15上设有动拉伸模16，动拉伸模16内侧为圆角矩形，外侧为一垂直平面，动拉伸模16的外侧比动模底板15的外侧内缩2mm，定拉伸模7和动拉伸模16上部设有除静电块22，能在拉伸过程中去静电，动拉伸模16后部设有动气缸17，动气缸17的推杆上连有挡板9，挡板9上通过定位夹10连接固定杆11，固定杆11对准定拉伸模7且固定杆11末端设有固定块12，固定块12中间开有音圈槽13，动模底板15下部设有丝杠座18，滑动轨道14末端设有伺服电机19，伺服电机19和滚珠丝杠20之间通过联轴器连接,伺服电机19和丝杠座18之间通过滚珠丝杠20连接，伺服电机19电性连接控制柜20，定气缸8和动气缸17连有气泵21，气泵21连接控制柜20,动模底板15上设有红外线测距仪23，红外线测距仪23对着定模底板6,定气缸8和动气缸17连有手动开关。

本发明在使用时，先控制动模底板靠近定模底板，使动拉伸模与定拉伸模靠近，将待拉伸的音圈套到动拉伸模与定拉伸模上，利用气缸推动固定杆固定住，再由伺服电机控制动拉伸模向外移动，直至得到骨架音圈成品。