[发明专利]钢丝加工设备

说明书

本发明提供了钢丝加工设备，包括驱动源、摇臂、连接杆和移动块，驱动源一端固定，出力轴铰接在摇臂中上部，摇臂的下部固定铰接，上端通过连接杆与移动块连接，所述连接杆包括对称设置在两端的第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头通过螺杆连接，所述螺杆上设有两个定位螺母，所述第一连接头与所述摇臂铰接，所述第二连接头与所述移动块铰接。本发明可精确截断钢丝，效率高。

技术领域

本发明属于钢丝加工工具领域，涉及钢丝加工设备。

背景技术

钢丝的应用广泛，在建筑行业、日常生活中处处可见到钢丝的应用，自行车上的辐条是钢丝的一种，建筑常见的钢筋也是钢丝的一种，还有日常用的电线等是钢丝集成后使用的，钢丝的直径分为多种，根据应用场合的不用设置不同的直径，应用广泛，日常捆扎过程中也常用到钢丝，捆扎比较牢固，对于日常小量的捆扎，使用钳子即可实现钢丝的阶段，如果是大批量的使用。可使用大型的钢丝加工设备完成，如果钢丝的需求量在少量和大量之间就不要好操作了，手工操作，劳动强度高，而采用大型加工设备，成本太高。

发明内容

本发明要解决的问题是在于提供钢丝加工设备，结构简单，而且控制方便，可实现钢丝的自动截断，效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：钢丝加工设备，包括定位座、驱动源、摇臂、连接杆和移动块，所述驱动源铰接在所述定位座上，所述驱动源的出力轴设有Y形接头，所述摇臂的下端铰接在固定座上，所述Y形接头远离所述驱动源的一端铰接在所述摇臂的中上部，所述摇臂的上端水平设置且铰接所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端铰接所述移动块的一端，所述移动块设在所述导向块内且二者滑动连接，所述移动块远离所述连接杆的一端设有切刀，所述切刀突出所述导向块设置。

进一步的，所述驱动源为气缸或油缸。

进一步的，所述驱动源为电动推杆。

进一步的，所述驱动源远离出力轴一端的两侧对称设有第一固定板和第二固定板，所述定位座靠近所述驱动源的一侧设有定位凸起，所述定位凸起设在所述第一固定板和第二固定板的中间，所述第一固定板和第二固定板通过销轴铰接在所述定位凸起上。

进一步的，所述连接杆包括对称设置在两端的第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头通过螺杆连接，所述螺杆上设有两个定位螺母，所述第一连接头与所述摇臂铰接，所述第二连接头与所述移动块铰接。

进一步的，所述第一连接头和第二连接头的结构相同切均为叉形端头结构。

进一步的，所述导向块的上端设有定位板，所述导向块上设有导向槽，所述移动块设在所述导向槽内且二者滑动连接，所述定位板设在所述导向的正上方且固锁在所述导向块上。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：1、本发明设置驱动源、摇臂、移动块和导向块，通过驱动源的运动实现了摇臂上端的移动，进而带动移动块一定，导向块的设置保证了移动块的移动精度，移动块的前端设置切刀，确保了钢丝的准确切断动作，整个结构简单，紧凑，占用空间小，而且可实现机械式切断，工作效率高，降低了劳动强度，适用于小量钢丝的切断，而且钢丝切断的长度可根据需求设定任意设定，更加实用；2、驱动源为气缸或油缸，需要截断力较大的时候采用油缸，油缸的耐压力更大，在截断力较小的时候采用气缸，气缸的成本相对油缸的成本更低，两者均可从市场上直接购买，成本低，而且后期的维护保养更加方便快捷；3、设置定位板后，方便组装，安装前，取下定位板，将移动块放置到导向块的导向槽内，安装完成后再固定定位板，提升了组装的便捷性，组装效率更高。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明钢丝加工设备的结构示意图。

附图标记：