[发明专利]框格预应力锚杆加固边坡振动台模型试验装置及施工方法在审
申请号: | 201711360524.1 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN107748048A | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 叶帅华;赵壮福;朱彦鹏;房光文;时轶磊 | 申请(专利权)人: | 兰州理工大学 |
主分类号: | G01M7/06 | 分类号: | G01M7/06;E02D33/00 |
代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司62102 | 代理人: | 董斌 |
地址: | 730050 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预应力 加固 振动 模型 试验装置 施工 方法 | ||
1.框格预应力锚杆加固边坡振动台模型试验装置, 包括振动台(1),钢垫板(2),模型箱(3),土质边坡体(4),框格(20),预应力锚杆(6),其特征在于:所述的模型箱(3)由钢垫板(2)、方钢梁(21)、方钢柱(22)以及有机玻璃(5)经紧固件柔性连接而成,通过高强螺栓(29)与振动台(1)连接,模型箱(3)内装有框格(20)和土质边坡体(4);所述土质边坡体(4)经分层压实后形成,土质边坡体(4)内铺设预应力锚杆(6),由锚杆自由段(30)和锚杆锚固段(31)构成;所述框格(20)置于土质边坡体(4)前,由格构梁(7)、格构柱(8)和挡土板(9)组成;锚头(19)和垫板(18)将穿过框格(20)的预应力锚杆(6)通过螺母(24)锚定在框格(20)上,形成模拟支护边坡;位移传感器(10)安装于锚头(19)以及土质边坡体(4)坡顶预设位置处;在模型箱(3)内部设四组加速度计A(14),模型箱(3)外部设三组加速度计B(15);锚杆自由段(30)、锚杆锚固段(31)以及格构梁(7)、格构柱(8)预设位置处贴有应变片(12);框格(20)与土质边坡体(4)接触的设定位置处布有土压力盒(13);应变片(12)、加速度计A(14)、加速度计B(15),位移传感器(10)与土压力盒(13)通过数据线(27)分别与应变采集仪(35)、加速度采集仪(32)、位移采集仪(34)、土压力采集仪(33)对应连接,通过数据线(27)一并连接到动态数据采集系统(28)。
2.根据权利要求1所述的框格预应力锚杆加固边坡振动台模型试验装置,其特征在于:所述振动台(1)为X、Y、Z三向六自由度震动装置,频率范围为0.1Hz~50Hz。
3.根据权利要求1所述的框格预应力锚杆加固边坡振动台模型试验装置,其特征在于:所述框格(20)预制而成,包括格构梁(7)、格构柱(8)和挡土板(9);格构梁(7)、格构柱(8)内的受力纵筋采用钢丝,挡土板(9)内钢筋和梁、柱箍筋采用镀锌铁丝。
4.根据权利要求1所述的框格预应力锚杆加固边坡振动台模型试验装置,其特征在于:所述模型箱(3)是顶部不闭合的长方形体,顶部设有方钢梁(21)构成的圈梁,在其底部设有预留孔洞与钢垫板(2)连接;模型箱(3)顶部设有横向方钢梁,其上焊接吊环(26)。
5.根据权利要求1所述的框格预应力锚杆加固边坡振动台模型试验装置,其特征在于:所述加速度采集仪(32)、土压力采集仪(33)、位移采集仪(34)、应变采集仪(35)设置在振动台(1)的影响范围以外,通过数据线(27)将其均与动态数据采集系统(28)连接。
6.框格预应力锚杆加固边坡振动台模型试验装置的施工方法,其特征在于,其步骤为:
(1)方案设计:制定模型结构构件方案及数据采集方案;按照重力相似率及量纲法推导出振动台模型的相似比,并按照相似关系确定土质边坡体(4)、预应力锚杆(6)、格构梁(7)、格构柱(8)、挡土板(9)的几何尺寸;土质边坡体(4)模型按照原状土的基本参数确定其质量配比、最优含水量及最大干密度;
(2)预制预应力锚杆(6):用PVC 管(16)作为模具,以预应力钢丝作为材料制作预应力锚杆(6),锚杆自由段(30)和锚杆锚固段(31)按照既定方案贴应变片(12),并用绝缘胶带包扎,然后将数据线(27)引出;将锚杆锚固段(31)插入PVC 管(16)内,内部配合对中支架(17),灌注水泥砂浆(11),形成锚杆锚固段(31),养护完成后,拆掉PVC管(16);
(3)预制框格(20):按照设计尺寸绑扎钢筋笼并支好模板,然后将钢筋笼放入模板内浇筑细骨料混凝土,同时预留好预应力锚杆(6)的出孔孔洞;待混凝土达到一定强度后拆除模板;
(4)组装模型箱(3):先用方钢梁(21)、方钢柱(22)按照模型箱(3)设计尺寸组装出模型箱(3)框架,用螺栓(36)连接;然后将有机玻璃(5)经紧固件柔性连接在模型箱(3)框架上,最后通过螺栓(36)将钢垫板(2)与模型箱(3)底部的方钢梁(21)连接;
(5)将模型箱(3)用起吊装置通过模型箱(3)上的吊环(26)吊到振动台(1)上,并用高强螺栓(29)固定在振动台(1)台面上;
(6)在模型箱(3)的钢垫板(2)板面上用环氧树脂粘上碎石,在模型箱(3)前后端填土厚度范围内设置10cm厚的聚苯乙烯泡沫板(23);
(7)将框格(20)吊入模型箱(3)内,按照设计角度用绳子固定;
(8)向模型箱(3)内填土,地基土现场挖掘,用搅拌机搅匀,按照设计方案,每次填土厚度l0cm,找平均匀捣实,现场取重度控制确保压实率达到90%,同时做土体参数试验,击实试验、直接剪切试验、固结试验;
(9)当土层填至第一层锚杆处,按照既定方案铺设预应力锚杆(6);将预应力锚杆(6)从框格20上预留的孔洞由模型箱3内向外穿出,套上垫板(18)、锚头(19);对预应力锚杆(6)的锚杆自由段(30)进行开丝处理,用螺母(24)将其锚定在框格(20)上,填土压实,对预应力锚杆(6)施加预应力;在土质边坡体(4)内部预设位置处布置加速度计A(14)和土压力盒(13);
(10)继续向模型箱(3)内填土,重复步骤(8)、步骤(9)完成土质边坡体(4)和支护结构的成型;填土过程中,在高度20cm、40cm、60cm、80cm、100cm、120cm、140cm、160cm土体处铺一层2cm厚染色土体;将模型箱(3)内部的加速度计A(14)埋设在距边坡顶面10cm、60cm、110cm、140cm处、挡土板(9)外侧中间一榀立柱的锚头(19)处以及土质边坡体(4)地基表面;模型箱(3)外部加速度计B(15)布置在振动台(1)台面及振动台(1)周围处;
(11)在边坡顶面距离坡顶边缘线50cm、100cm、150cm处设置位移传感器(10),在格构梁(7)及格构柱(8)设定位置布置应变片(12);格构梁(7)上的应变片(12)布置于各排格构梁(7)的两端;格构柱(8)上的应变片(12)布置于第一、二、三排格构梁(7)与中柱的交接处;
(12)在模型箱内部前侧方钢梁(21)引出位移计钢架(25),并且在振动台外部地面处悬挑设置位移计钢架(25),在位移计钢架(25)上安装位移传感器(10);
(13)将模型箱(3)内布置测点引出的数据线(27)分组编号,并对各组量测仪器编号,按照测定的数据类型分别对应连接加速度采集仪(32)、土压力采集仪(33)、位移采集仪(34)、应变采集仪(35),进行最后阶段的调试;
(14)将完成好的实验模型静置一段时间;
(15)启动振动台(1)系统并待其热机;
(16)振动台(1)输入地震波形:分别输入El Centro波、兰州波和汶川波,试验中,台面输入加速度峰值按小量级SS分级递增,按相似关系调整加速度峰值和时间间隔;开始进行第一阶段振动,单一阶段振动完成后,中断数分钟,检查模型试体及测量资料,并拍摄土体变形情况,接着进行下一阶段振动;
(17)试验结束后测量试体的坡顶沉陷量,并观测记录试体的破坏模式;
(18)将系统停机,移开位移传感器(10),分阶卸土、移除预应力锚杆(6)和格构梁(7)、格构柱(8)及挡土板(9),以及埋设的测量仪器。
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