[发明专利]一种玻璃窑炉原料加料系统及加料方法在审
申请号: | 201711360912.X | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN109928604A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 张峰;齐渊;王刚 | 申请(专利权)人: | 彩虹显示器件股份有限公司 |
主分类号: | C03B3/00 | 分类号: | C03B3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 712000 陕西省咸阳*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加料 控制检测单元 原料加料系统 玻璃窑炉 加料系统 加料装置 多工位 铲式 递进 玻璃制造领域 多点位 加料量 投料口 炉内 平坦 | ||
1.一种玻璃窑炉原料加料系统,包括多工位递进铲式加料装置(10),控制检测单元(20)和池炉(30),其特征在于,池炉左右两侧投料口(32)各对应一个多工位递进铲式加料装置(10),多工位递进铲式加料装置(10)在控制检测单元(20)的控制下,将玻璃原料加入池炉(30)内。
2.根据权利要求1所述的加料系统,其特征在于,所述多工位递进铲式加料装置(10)包括:送料推进杆(11),推进机构(12),送料杆翻转机构(13),料铲(14);推进机构(12)工作推动连接在送料推进杆(11)上的料铲(14)进入池炉(30)内,送料杆翻转机构(13)使料铲(14)翻转,将玻璃原料加入池炉(30)内。
3.根据权利要求2所述的加料系统,其特征在于,所述送料推进杆(11)可以在所述推进机构(12)的作用下分次将玻璃原料送入到料堆A1、A2、…An的位置。
4.根据权利要求2所述的加料系统,其特征在于,所述推进机构(12)可以横向移动,对池炉(30)进行不同列的投料。
5.根据权利要求2所述的加料系统,其特征在于,所述送料推进杆(11)底部安装有齿条。
6.根据权利要求2所述的加料系统,其特征在于,所述推进机构(12)安装有伺服电机。
7.根据权利要求2所述的加料系统,其特征在于,投料仓门(31)由两瓣门(31a)和伺服电机(31b)组成。
8.根据权利要求7所述的加料系统,其特征在于,投料仓门(31)在得到光探测器(21)信号的反馈后可以执行开合动作。
9.根据权利要求1所述的加料系统,其特征在于,所述控制检测单元(20)包括:光探测器(21),喂料阀门(22),称重传感器(23),料仓(24),运算控制器(25);喂料阀门(22)在运算控制器(25)的控制下打开,将料仓(24)内的玻璃原料加入所述多工位递进铲式加料装置(10),运算控制器(25)根据称重传感器(23)传递的重量信息,在加料达到设定值时关闭喂料阀门(22),在光探测器(21)和运算控制器(25)的联合控制下,所述多工位递进铲式加料装置(10)将玻璃原料加入池炉(30)内。
10.使用权利要求1~9任一所述的加料系统进行加料的方法,其特征在于包含如下步骤:
第一步,料铲(14)到达上料位置,控制检测单元(20)控制喂料阀门(22)打开,把料仓(24)内的原料加给料铲(14);
第二步,称重传感器(23)把重量变化信号传送给运算控制器(25),加料量达到设定值时,喂料阀门(22)关闭,推进机构(12)开始向前推进;
第三步,光探测器(21)接收到料铲(14)到达的信号后,两瓣门(31a)在伺服电机(31b)的作用下打开,料铲(14)到达预定位置;
第四步,送料杆翻转机构(13)工作,倾倒粉料,送料推进杆(11)退出投料口(32),光探测器(21)再次检测到料铲(14)的位置,控制单元控制驱动设备伺服电机(31b)关闭两瓣门(31a);
第五步,料铲(14)再次回到上料位置,完成一次投料动作;
第六步,重复第一步~第五步操作,依次完成第一列A1、A2、…An位置的投料;
第七步,推进机构(12)在加料装置台面上横向移动,重复第一步~第六步操作,依次完成第N列不同位置的投料,N不大于3,第N列投料完成后,多工位递进铲式加料装置(10)重新回到第一列的位置,完成一次投料循环。
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