[发明专利]一种高蛋白营养豆渣锅巴及其制作方法

权利要求书

1.一种高蛋白营养豆渣锅巴，其特征在于：该锅巴是以豆渣、拉丝蛋白和糯米粉为主要原料加工得到的，其中豆渣、拉丝蛋白和糯米粉的质量配比为4:(2～2.4):(3.2～3.7)。

2.根据权利要求1所述的一种高蛋白营养豆渣锅巴，其特征在于：所述豆渣原料的含水率为78～85％。

3.一种如权利要求1或2所述的一种高蛋白营养豆渣锅巴的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、原料称取：

按照质量配比分别称取豆渣、拉丝蛋白和糯米粉；

步骤二、斩拌混合：

将称取的各原料置于斩拌机中进行斩拌混合，使各原料均匀黏合成团，得到锅巴胚料；

步骤三、压制：

将所得锅巴胚料进行压制成型得到薄片，然后进行切割；

步骤四、低温膨化：

将切割后的薄片进行低温膨化处理，得到粗胚；

步骤五、烘干、油炸

将膨化后的粗胚烘干后置于热油中进行油炸处理；

步骤六、调配：

向油炸后的锅巴中添加各种调味品进行调配，即得高蛋白营养豆渣锅巴。

4.根据权利要求3所述的一种高蛋白营养豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中采用八道辊压工艺将锅巴胚料逐步压制成厚度为2.0～2.5mm的薄片，锅巴胚料的初始厚度不低于6mm。

5.根据权利要求4所述的一种高蛋白营养豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：所述八道压辊的辊缝间隙依次为5.5～6.0mm、4.4～4.8mm、3.7～4.1mm、3.4～3.8mm、3.2～3.6mm、3.0～3.3mm、2.4～2.7mm、2.0～2.5mm。

6.根据权利要求5所述的一种高蛋白营养豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：第一道压辊的辊轮直径为36cm，质量为72kg，第二道压辊的辊轮直径为32cm，第三和第四道压辊的辊轮直径均为28cm，第五和第六道压辊的辊轮直径均为24cm，第七和第八道压辊的辊轮直径均为20cm。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的一种高蛋白营养豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：所述膨化处理的温度为62～76℃，处理时间为4～8min。

8.根据权利要求2-6中任一项所述的一种高蛋白营养豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中油炸时的油温为155～170℃，油炸时间为2.5～6.5min。

9.根据权利要求7所述的一种高蛋白营养豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中将膨化后的粗胚置于115～125℃下进行烘干，烘干时间为45～70s。

10.根据权利要求8所述的一种高蛋白营养豆渣锅巴的生产工艺，其特征在于：所述的锅巴原料中还添加有干面粉，干面粉的添加量为拉丝蛋白添加量的20～30％。