[发明专利]一种快速解除凝析气藏污染的方法

说明书

本发明提供了一种快速解除凝析气藏污染的方法。该方法包括：向气层中注入氮气，然后向气层中注入乙醇，再向气层中注入氮气，焖井，排液，完成对凝析气藏污染的快速解除。本发明的快速解除凝析气藏污染的方法，可以有效解除反凝析和水锁伤害，提高产气井产能。

技术领域

本发明涉及一种处理气藏污染的方法，尤其涉及一种快速解除凝析气藏污染的方法，属于凝析气藏开发技术领域。

背景技术

在凝析气藏开发过程中，当气井井底压力降至流体露点压力以下时，受流体相态变化的影响，凝析油就会析出，出现反凝析现象，凝析油滞留在储层岩石孔隙微粒表面而造成反凝析伤害。由于生产时近井带的压降大，近井带地层压力很容易低于露点；因此，在井筒附近更易产生严重的反凝析伤害，从而导致气体相对渗透率急剧下降，气井产能降低。

气井在生产过程中，若外来的水相流体侵入到水润湿储层空间，会在井壁周围孔道中形成水相堵塞，若储层能量不足以把水的堵塞彻底驱开，就会形成水锁伤害。当地层水或凝析水无法被气流携带出井筒时，将形成井底积液。在关井的时候，井底积液可能在井筒回压、储层岩石润湿性和微孔隙毛细管压力作用下，向中低渗透储层的微毛细管孔道产生反向渗吸，形成“反渗吸水锁”。水锁的存在进一步堵塞了气体渗流通道，降低气相有效渗透率，加剧近井带地层的伤害。

现有的解除凝析气藏储层伤害的方法包括注气、水力压裂、脉冲排液、添加表面活性剂和注甲醇五种方法。其中，注气包括循环注气、干气回注法、注富气法、注贫气法、注二氧化碳法、注氮气法和注丙烷，该方法的周期长、需要有增压设备和管线、投入高、见效慢；水力压裂法具有工艺复杂、投入高、周期长的缺点；脉冲排液的效果不稳定、与排液设备和生产管柱相关性大；添加表面活性剂的效果差；注甲醇有毒污染环境。

因此，提供一种快速、有效、施工周期短、施工工艺简单的解除凝析气藏污染的方法，成为了本领域亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种快速、有效解除凝析气藏污染的方法，可以以相对短的施工周期、简单的施工工艺，有效消除凝析气藏反凝析污染和水锁伤害，提高产气井产能。

为了实现上述目的，本发明提供了一种快速解除凝析气藏污染的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：向气层中注入氮气，以加热气层；

步骤二：向气层中注入乙醇；

步骤三：向气层中注入氮气，以加热气层，维持气层的高温环境；

步骤四：焖井，焖井状态下，注入的乙醇段塞的前端突破近井污染带边缘，大于污染半径3m-5m；

步骤五：排液，完成对凝析气藏污染的快速解除。

在上述快速解除凝析气藏污染的方法中，返排时，是按照氮气、乙醇、氮气的顺序排出，当返排的气液以凝析油和天然气为主时，进入生产流程。

上述方法中，步骤一中，注入氮气的目的是加热气层；步骤二中，注入乙醇的目的是降低水锁效应并解除反凝析的伤害；步骤三中，继续注入氮气的目的是继续加热地层使其保持高温，为乙醇发挥作用创造条件，此外利用氮气良好的可压缩性和膨胀性，有助于克服毛管力的束缚，降低水锁效应，采出反渗吸水。

在上述快速解除凝析气藏污染的方法中，优选地，步骤一和步骤三中，氮气的注入量是相同的，均根据以下公式确定：

其中，Q_氮为氮气的注入量，单位为m³；

r为气层污染半径，单位为m；

h为气层厚度，单位为m；

为气层孔隙度；