[发明专利]脱硫脱硝用活性炭的制备方法

权利要求书

1.一种脱硫脱硝用活性炭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按照以下重量份的原料制备活性炭：不粘煤或弱粘煤65-80份、焦油8-20份、沥青7-15份、面粉胶水4-8份、海泡石1-2份、氢氧化钾或氧化镁1-3份、植物提取物2-4份；其中，植物提取物为玉米芯芯渣、燕麦或小麦麦麸、竹木屑中萃取得到的糠醇；制备过程为：各原料搅拌混匀后形成的膏体在成型机上挤压成条，之后在炭化炉中以600-800℃温度，30-60min时间隔绝空气加热炭化得到炭化料，炭化料粉碎过筛后得到活性炭；

2)将步骤1)制备的活性炭喷淋浓度为0.04-0.11g/ml的草酸溶液至完全湿润，接着将其置入碱液中恒温浸渍，浸渍温度为40-50℃，浸渍时间为4-8h，所述碱液为氢氧化物水溶液，氢氧化物为氢氧化钠，氢氧化钠为离子膜烧碱；

3)将步骤2)中浸渍后的活性炭氧化烘干，喷雾处理后得到脱硫脱硝活性炭。

2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝用活性炭的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，不粘煤或弱粘煤研磨至180-240目粒度，沥青、海泡石和氢氧化钾或氧化镁粉碎至粒径≤0.5mm，炭化料粉碎过筛后得到的活性炭平均粒径大于3.8mm。

3.根据权利要求1所述的脱硫脱硝用活性炭的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，离子膜烧碱的纯度≥99％，碱液的质量浓度为30-80％。

4.根据权利要求1所述的脱硫脱硝用活性炭的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，具体包括以下步骤：

1)将浸渍后的活性炭在热空气中氧化烘干，氧化烘干温度为180-220℃，氧化烘干时间为20-40min；

2)对氧化烘干后的活性炭进行喷雾处理，得到脱硫脱硝活性炭。

5.根据权利要求1所述的脱硫脱硝用活性炭的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中制备的活性炭，碘值＞1000mg/g，四氯化碳吸附率＞65％，堆积重＞420g/L，强度＞95％，灰分＜12％，水分＜2％，平均粒径＞3.8mm，其中＞8目的颗粒＜4％，小于4目的颗粒＜15％。

6.根据权利要求1所述的脱硫脱硝用活性炭的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中制备得到的脱硫脱硝活性炭，H2S穿透容量＞0.15gH2S/cc，水分＜15％，堆积重530-640g/L，平均粒径＞3.6mm，其中四氯化碳吸附率＞55％，强度＞95％，水容量＞70％。