[发明专利]纺机连接杆双头钻模

说明书

本发明公开了纺机连接杆双头钻模，包括钻模本体，钻模本体设模板，模板设定位芯轴，上端设上模板，下端设下模板，定位芯轴上端设角度定位支架，右端设外螺纹，外螺纹螺接螺母，角度定位支架内设定位槽，上模板、下模板各设钻套，两侧分别设垫高块，本发明以中间孔定位，延伸轴卡在定位槽内角度定位，把连接杆锁紧后加两侧延伸轴内的连接孔，一次装夹加工，使连接孔与中间孔的位置度、连接孔的对称度均符合技术要求，尺寸稳定，加工效率高。

技术领域

本发明涉及一种化纤纺机部件装备类技术领域，尤其是纺机连接杆双头钻模。

背景技术

如图4、图5所示：纺机的连接杆1001两端延伸轴1004内有连接孔1003，两个连接孔1003的同轴度必须一致，并与中间孔1002的圆心保持一致，否则在整体组装时由于同轴度超出技术要求导致安装干涉、活动不顺畅，或者直接导致卡死的现象，常规的加工方式为中心孔1002和外形定位分两次加工连接孔1003，导致装夹误差、加工误差等积累误差较大，连接孔1003的同轴度。与中间孔1002的圆心偏移超差笔记较高，并且随机变化，很难调解决。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供纺机连接杆双头钻模，包括钻模本体，钻模本体设模板，模板设定位芯轴，上端设上模板，下端设下模板，定位芯轴上端设角度定位支架，右端设外螺纹，外螺纹螺接螺母，角度定位支架内设定位槽，上模板、下模板各设钻套，两侧分别设垫高块，本发明以中间孔定位，延伸轴卡在定位槽内角度定位，把连接杆锁紧后加两侧延伸轴内的连接孔，一次装夹加工，使连接孔与中间孔的位置度、连接孔的对称度均符合技术要求，尺寸稳定，加工效率高。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：纺机连接杆双头钻模，包括钻模本体，所述钻模本体设模板，所述模板设定位芯轴，上端设上模板，下端设下模板，所述定位芯轴上端设角度定位支架，右端设外螺纹，所述外螺纹螺接螺母，所述角度定位支架内设定位槽，所述上模板、下模板各设钻套，两侧分别设垫高块。

本发明的有益效果是：本发明以中间孔定位，延伸轴卡在定位槽内角度定位，把连接杆锁紧后加两侧延伸轴内的连接孔，一次装夹加工，使连接孔与中间孔的位置度、连接孔的对称度均符合技术要求，尺寸稳定，加工效率高。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2与连接杆安装后的示意图；

图4为连接杆示意图；

图5为图4的俯视图。

图中：钻模本体1、模板101、上模板102、下模板103、定位芯轴104、外螺纹105、螺母106、角度定位支架107、定位槽1071、钻套108、垫高块109、连接杆1001、中间孔1002、连接孔1003、延伸轴1004。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图3所示，纺机连接杆双头钻模，包括钻模本体1，所述钻模本体1设模板101，所述模板101设定位芯轴104，上端设上模板102，下端设下模板103，所述定位芯轴104上端设角度定位支架107，右端设外螺纹105，所述外螺纹105螺接螺母106，所述角度定位支架107内设定位槽1071，所述上模板102、下模板103各设钻套108，两侧分别设垫高块109，本发明以中间孔定位，延伸轴卡在定位槽内角度定位，把连接杆锁紧后加两侧延伸轴内的连接孔，一次装夹加工，使连接孔与中间孔的位置度、连接孔的对称度均符合技术要求，尺寸稳定，加工效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征，以及本发明的优点。本行业的技术人员也了解，本发明不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明连接计范畴前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。