[发明专利]一种净味环保PVC膜的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作工艺，特别是一种净味环保PVC膜的制作工艺。

背景技术

PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。

经检索，如中国专利文献公开了一种PVC膜及其生产工艺【申请号：CN201410143949.7；公开号：CN103923413A】。这种PVC膜及其生产工艺。本发明PVC膜由以下原料制成：重量份数为100份的聚氯乙烯树脂、18-23份的碳酸钙、48-53份的纳米钙、28-55份的邻苯二甲酸酯、3-5份的环氧大豆油、4-6份的液体稳定剂和5-15份的小料。本发明的生产工艺依次包括如下步骤：(1)将聚氯乙烯树脂、碳酸钙、纳米钙、邻苯二甲酸酯、环氧大豆油和液体稳定剂混合，得主料；(2)对主料高速搅拌30s后，投加小料得物料；(3)冷却；(4)和成团状；(5)塑化混合；(6)过滤除杂；(7)压延，得PVC膜成品。

该专利中公开的生产工艺虽然在制作过程中可以对PVC浆料进行搅拌，但是，该生产工艺工序过多，工艺复杂，因此，设计出一种净味环保PVC膜的制作工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种净味环保PVC膜的制作工艺，该制作工艺具有工艺简单的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种净味环保PVC膜的制作工艺，其特征在于，所述制作工艺包括以下步骤：

S1、计量，按重量份数将0.01-0.02重量份增塑剂、10-15重量份稳定剂、4-8重量份钛白粉、5-10重量份纳米碳酸钙和8-12重量份液体阻燃剂加入到60-80重量份PVC树脂中组成净味环保PVC浆料；

S2、搅拌混合，将S1中的净味环保PVC浆料放入搅拌装置中搅拌均匀，得到混合后的净味环保PVC浆料；

S3、密炼，将S2中的净味环保PVC浆料放入密炼机中初步塑化，进入开炼机中继续塑化，进入混炼挤出机中挤出、造粒，得到制作净味环保PVC膜的专用料；

S4、压延，将S3中的净味环保PVC膜的专用料放入五辊压延机中压延成型，得到一定厚度的成品净味环保PVC膜；

S5、冷却，将S4中的成品净味环保PVC膜通入到冷却设备中进行冷却，冷却温度为30-40℃；

S6、卷曲，将S5中冷却后的成品净味环保PVC膜放入卷取机中收卷起来。

本制作工艺通过计量、搅拌混合、密炼、压延、冷却和卷曲制作出成品净味环保PVC膜，工艺简单。

所述步骤S1中的增塑剂为对苯二甲酸二辛酯或己二酸二辛酯。

采用以上组分，通过在PVC浆料中加入对苯二甲酸二辛酯或己二酸二辛酯组成的增塑剂可以解决PVC膜材的异味问题，同时保证PVC膜材柔韧性和机械强度。

所述步骤S1中的稳定剂包括以下重量份的原料：硬脂酸钙20-30份、硬脂酸锌20-30份、环氧大豆油40-60份。

采用以上组分，通过在PVC浆料中加入硬脂酸钙、硬脂酸锌和环氧大豆油组成的稳定剂，可以增强PVC膜材的热稳定性，排除有害溶剂挥发危害，抑制脱氯化氢速率，提高拉伸性和热稳定性，使PVC膜材的气味等级达到3级以下，基本无气味。

所述步骤S1中的液体阻燃剂为氢氧化铝溶液。

所述步骤S2中的搅拌次数为60-80次/min，保持20-40min。

所述步骤S4中的压延温度为180-220℃，保持3-8s。

所述步骤S4中压延后的PVC膜厚度为0.08±0.01mm。

所述步骤S2中的搅拌装置包括底座，底座上通过支撑脚固定有搅拌箱，搅拌箱上部具有加料口一和加料口二，加料口一处设置有电磁阀一，加料口二处设置有电磁阀二，搅拌箱下部具有出料口，出料口处设置有电磁阀三，搅拌箱内设置有呈竖直布置的隔板，隔板将搅拌箱内部分隔成左搅拌腔和右搅拌腔，隔板下部还开设有将左搅拌腔和右搅拌腔相连通的通槽，通槽处设置有转动轴，且转动轴呈竖直布置，转动轴下端伸出搅拌箱与一能带动其转动的动力结构相连，转动轴上端和搅拌片相连，搅拌片上具有若干辅助组件。