[发明专利]一种基于FDM技术3D打印机的快拆平台在审
申请号: | 201711361972.3 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN107984750A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 成都钰月科技有限责任公司 |
主分类号: | B29C64/118 | 分类号: | B29C64/118;B29C64/245;B29C64/295;B33Y30/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 fdm 技术 打印机 平台 | ||
技术领域
本发明涉及3D打印机平台领域,具体为一种基于FDM技术3D打印机的快拆平台。
背景技术
3D打印机,即快速成形技术的一种机器,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,现正逐渐用于一些产品的直接制造。
现在主流的3D打印技术主要包括四种:光固化成型(SLA),三维粉末粘接(3DP),选择性激光烧结(SLS),熔融沉积快速成型(FDM)。其中,基于光固化成型技术,三维粉末粘接技术和选择性激光烧结技术的3D打印机虽然精度较高,适用材料也比较广泛,往往需要较大的功率,技术比较复杂,设备成本、维护成本和材料成本都很高,所以目前应用范围主要集中于高端制造领域。
熔融沉积快速成型(FDM)又称为熔丝沉积,它是将丝状热熔性材料加热融化,通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料熔化后从喷头喷出,沉积在打印工作台面板或者前一层已固化的材料上,温度低于固化温度后开始固化,通过材料的层层堆积形成最终成品。
FDM技术的优势在于制造简单,运行维护成本低廉,但是目前基于FDM技术的3D打印机普遍将工作平台固定于机箱内部,而打印好的模型与平台的粘接力又非常大,因此,造成了模型比较难取下的困难。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种基于FDM技术3D打印机的快拆平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种基于FDM技术3D打印机的快拆平台,包括:平台托架、三角盘、打印平台,所述平台托架一侧设有定位挡板,定位挡板垂直设置于平台托架的一侧,三角盘每个角上通过螺丝固定于平台托架上,螺丝底部设有高脚螺母,三角盘内部固定有三个呈正三角形安装的耐高温磁铁I;打印平台底部固定有三个耐高温磁铁II,耐高温磁铁I与耐高温磁铁II之间位置对应、磁极相反设置。
所述三角盘与平台托架之间的螺丝上套设有弹簧。
所述打印平台内部设有平台加热板,平台加热板的导线采用螺旋伸缩导线。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明可以通过三颗高脚螺母可实现对打印平台的调平、提高打印精度;另外,本发明平台可3D打印机分离,方便取下模型、使用方便,同时本发明结构新颖、制造成本低。
附图说明
图1为本发明的拆离时的结构示意图。
图2为本发明的安装后的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1、图2所示,一种基于FDM技术3D打印机的快拆平台,包括:平台托架1、三角盘2、打印平台8,所述平台托架1为钣金折弯件,平台托架1一侧设有定位挡板10,定位挡板10垂直设置于平台托架1的一侧,三角盘2每个角上通过螺丝4固定于平台托架上,螺丝4底部设有高脚螺母6,三颗螺丝与弹簧配合可实现对三角盘调平;三角盘内部固定有三个呈正三角形安装的耐高温磁铁I3;打印平台8底部固定有三个耐高温磁铁II7,耐高温磁铁I3与耐高温磁铁II7之间位置对应、磁极相反设置,通过上下磁铁吸附可实现打印平台的快速拆离与吸合。
所述三角盘2与平台托架1之间的螺丝4上套设有弹簧5。
所述打印平台8内部设有平台加热板9,平台加热板9可与打印平台固定在一起,可与打印平台同时分离,其中,平台加热板9的导线采用螺旋伸缩导线。
本发明可以通过三颗高脚螺母可实现对打印平台的调平、提高打印精度;另外,本发明平台可3D打印机分离,而且,通过上下磁铁吸附可实现打印平台的快速拆离与吸合,方便取下模型、使用方便,同时本发明结构新颖、制造成本低。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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