[发明专利]智能两相流管磨机

说明书

技术领域

本发明属于管磨机设备领域，具体是一种智能两相流管磨机。

背景技术

管磨机是一种连续高效的破碎机械设备，适用于粉磨有色金属选矿、建材及化工水泥以及玻璃陶瓷等生产行业。而目前管磨机结构一般都是筒体两侧固设传动齿轮，然后由电机驱动与传动齿轮啮合的主动齿轮来实现管磨机筒体的旋转，筒体入口处设有风机且筒体内设置若干个隔仓板并将筒体的内部空间分隔成若干个仓室，仓室内装载钢球或者钢锻，然后物料被研磨后再被风机吹出仓室，最终实现粉碎物料的目的。但是传统的管磨机将筒体分成多个仓，在实际应用中发现只有2-3个仓起到较好的研磨作用，分仓再多起不到相应的作用，再加上传统隔仓板存在透风不均匀、风料不分、篦缝易堵塞等问题，造成分仓室的利用率不足。出现这些问题的原因就是传统管磨机的隔仓板上均设有篦缝或者格栅，使得风机吹出的风可以顺利从隔仓板的篦缝内通过，但是实际应用中经常发现隔仓板的篦缝容易堵塞，造成透风不均匀，并且采用这种带篦缝的隔仓板研磨出来的物料不够细。现有的管磨机在设计上只是考虑了钢球或者钢锻在管磨机内是固相运动，且物料由管磨机前端移动到后端全部都是靠风机的风力带动。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提出一种通过将隔仓板设计成环形实心板并进一步利用伯努利原理实现更细研磨的智能两相流管磨机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的智能两相流管磨机，包括筒体，筒体上设有传动齿轮，筒体前端入口处设有进料装置、后端出口处设有出料装置。所述筒体内部装设若干个隔仓组合装置，该隔仓组合装置将筒体分割成若干个仓室，所述隔仓组合装置由隔仓板和条形栅格筛板组成，且条形栅格筛板位于在隔仓板前端；所述隔仓板是中间带有通孔的环形实心板。所述筒体前端和后端安装有风压传感器，该风压传感器还与风机控制箱连接。

为了实现上述目的，本发明还采用以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述隔仓板是由若干块扇形板拼接而成的环形实心板。

进一步的，筒体前端至后端所设置的条形栅格筛板的条缝间距逐渐缩小。

进一步的，所述隔仓组合装置设有4-7个并将筒体内部分隔成5-8个仓室。

进一步的，所述相邻两个隔仓组合装置之间的距离为250mm-5500mm。

进一步的，所述条形栅格筛板的条缝间距为0.1mm-100mm。

进一步的，所述条形栅格筛板的条形宽度为10mm-100mm。

进一步的，所述隔仓板的高度为100mm-1600mm。

本发明提出的一种智能两相流管磨机的隔仓板采用环形实心板，物料和风仅仅能从隔仓板中间的通过。进一步的利用伯努利原理，由于隔仓板为实心板，则风无法从隔仓板的板体穿过，此外由于管磨机进风口截面积小，则风速快、压力低，而仓室部分截面积大，则风速慢、压力大，这样就会产生压力差，压力大处的风就会向压力小处流动，最终在仓室内形成循环涡流。同样的道理，隔仓板的通孔截面积小而仓室内部截面积大，因此每个仓室均能产生循环涡流。而产生循环涡流的必要条件就是隔仓板是实心无篦缝的，否则风就会通过隔仓板的篦缝进入其它仓室，无法形成涡流。循环涡流的作用可使风和物料在仓室内不断循环进行反复研磨，直到物料研磨至细粉才能出仓并进入下一个仓室。进一步的，本发明设计了与隔仓板配套使用的条形栅格筛板，不仅仅能隔离钢球或者钢锻防止串仓，还能隔离大小物料，具有均匀透风和防堵的作用。此外本发明增设风压传感器，可对筒体内部的风速进行控制，进而实现各仓室循环涡流强度的增大或者减小，进而使物料研磨的时间或长或短，甚至可以研磨出超细粉、纳米粉。因此本发明利用涡流可对物料研磨得更细，进而实现节能降耗的目的。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明智能两相流管磨机的结构示意图。

图2是本发明中的隔仓板的结构示意图。

图3是本发明中的条形栅格筛板的结构示意图。

图4是本发明中的风压传感器的安装位置的示意图。

图5是本发明智能两相流管磨机气流的流向原理的示意图。

【主要元件符号说明】

1：筒体

2：进料装置

3：出料装置

4：支撑架