[发明专利]一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法

说明书

本发明涉及造纸技术领域，尤其是一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，包括以下步骤：S1、备料；S2、干燥纸页的制备；S3、制备淋膜料；S4、淋膜；S5、施胶；S6、涂布雾面涂层剂；S7、干燥。本发明能够有效提高离型纸表面的粗糙度，满足客户的多样化需求。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法。

背景技术

离型纸又称隔离纸、防粘纸，主要用于贴覆在胶带的表面用于保护胶带表面的胶粘剂层。现有的离型纸一般是在离型纸底纸层的表面淋膜一层淋膜层（采用的材料主要有聚乙烯），然后在淋膜层的表面涂布一层离型剂层（采用的材料主要为硅油）得到离型纸。

但是现有技术中制作的离型纸，表面较为平整，不能满足客户需求，因此需要一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，包括以下步骤：

S1、备料，其原料按照重量份数计配方如下：浆料110份、氮化硅粉1-2份、石英砂7-12份、雾面涂层剂10-15份、聚乙烯塑料粒子10-15份、稳定剂3-5份、隔离剂溶剂型硅油1-5份、交联剂3-10份、施胶剂6-12份、离型剂5-10份；

雾面涂层剂的成分按照重量百分比计为：雾面添加剂2-6%、丙烯酸甲酯5-8%、丙烯酸乙酯5-8%、二氧化硅粉1-4%、三氧化二铝1-4%、2-甲基丙烯酸乙酯5-8%、乙烯基硅氧烷10-15%、二苯甲酮0.5-0.8%、对甲苯磺酰胺0.5-0.8%、余量为溶剂；

S2、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为4MPa，压榨时间为50s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为110℃，干燥时间为3min，得到干燥的纸页；

S3、制备淋膜料：将隔离剂溶剂型硅油、氮化硅粉、石英砂、聚乙烯塑料粒子混合，搅拌均匀后再加入交联剂、稳定剂，搅拌同时加热至125℃得到淋膜料；

S4、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸；

S5、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶；

S6、涂布雾面涂层剂：使用雾面添加剂、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、二氧化硅粉、三氧化二铝、2-甲基丙烯酸乙酯、乙烯基硅氧烷、二苯甲酮、对甲苯磺酰胺、溶剂混合扩散形成雾面涂层剂，然后涂有施胶剂的一面上均匀涂上雾面涂层剂；

S7、干燥。

优选的，雾面添加剂为粒径为20纳米-2微米的树脂颗粒、氧化铝、氧化镁、氧化钙中的至少一种。

优选的，溶剂是甲苯、乙酸乙酯或者正丁酮。

优选的，其原料按照重量份数计配方如下：浆料110份、氮化硅粉1-2份、石英砂8-11份、雾面涂层剂12-14份、聚乙烯塑料粒子11-14份、稳定剂3.5-4份、隔离剂溶剂型硅油2-4份、交联剂4-8份、施胶剂7-10份、离型剂6-8份；

雾面涂层剂的成分按照重量百分比计为：雾面添加剂3-4%、丙烯酸甲酯6-7%、丙烯酸乙酯6.5-7%、二氧化硅粉2-3%、三氧化二铝2-3%、2-甲基丙烯酸乙酯6-7%、乙烯基硅氧烷12-14%、二苯甲酮0.6-0.7%、对甲苯磺酰胺0.6-0.7%、余量为溶剂。