[发明专利]恒湿加湿系统及其操作方法

说明书

本发明涉及一种恒湿加湿系统及其操作方法，它属于纺织行业领域。本发明恒湿加湿系统包括PLC主站程控器、人机界面、温湿度传感器、变频电控柜、前纺车间、色纺车间和细纱车间，人机界面与PLC主站程控器相连，前纺车间、色纺车间和细纱车间均通过PLC主站程控器控制，前纺车间、色纺车间和细纱车间分别与温湿度传感器和变频电控柜相连，人机界面设置有实际湿度和设定湿度。本发明还提供一种操作方便的恒湿加湿系统的操作方法。本发明结构合理，系统操作使用方便，安全可靠，控制准确，做到无现场操作人员，车间内精确控制湿度，满足各种纤维纺纱过程中对湿度的精准要求。

技术领域

本发明涉及一种系统及其操作方法，尤其是涉及一种恒湿加湿系统及其操作方法，它属于纺织行业领域。

背景技术

现有的纺织行业内，各个车间内没有任何加湿设备，空气中的湿度随着天气变化而变化。对于不同车间完成的产品，在不同空气湿度的影响下，进行检验过程中，常常会出现织物表面回缩，产品物理性能指标反弹等情况的发生，使产品的质量下降。

而还有的一些车间，虽然设置有加湿设备，但是不能进行智能的控制，对设定湿度和实际湿度的调整，非常不方便，给企业带来了不必要的麻烦和成本。

公开日为2017年06月13日，公开号为106843337A的中国专利中，公开了一种名称为“恒温恒湿试验箱的升温加湿控制系统及其控制方法”的发明专利。该专利该系统包括恒温恒湿试验箱、加湿水箱和控制器，恒温恒湿试验箱的内部设有搅拌风机、试验箱加热器、湿度传感器、温度传感器和试验箱蒸发器，加湿水箱的内部设有水温加热器和水温传感器，加湿水箱的内部通过蒸汽管道与恒温恒湿试验箱的内部相连通。虽然该专利能够解决加湿响应滞后的问题、升湿开始阶段湿度过冲偏离较大的问题以及低温湿度阶段湿度控制不稳定的问题，确保了试验数据的可靠性，但是必须要在现场调控，不能进行智能控制，故其还是存在上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，系统操作使用方便，安全可靠，做到无现场操作人员，车间内精确控制湿度，满足各种纤维纺纱过程中对湿度的精准要求的恒湿加湿系统及其操作方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该恒湿加湿系统，包括PLC主站程控器和人机界面，所述人机界面与PLC主站程控器相连，其特征在于：还包括温湿度传感器、变频电控柜、前纺车间、色纺车间和细纱车间，所述前纺车间、色纺车间和细纱车间均通过PLC主站程控器控制，该前纺车间、色纺车间和细纱车间分别与温湿度传感器和变频电控柜相连，人机界面设置有实际湿度和设定湿度；系统操作使用方便，控制准确，做到无现场操作人员，车间内精确控制湿度，满足各种纤维纺纱过程中对湿度的精准要求。

作为优选，本发明还包括高压水泵雾化系统，所述高压水泵雾化系统通过前纺车间的变频控制柜控制；高压水泵雾化系统使得降温达到最佳效果。

作为优选，本发明所述变频电控柜内部设置有智能湿度控制系统和PLC控制子站；使得控制更加的智能方便。

本发明一种恒湿加湿系统的操作方法，采用恒湿加湿系统，其特征在于：步骤如下：通过设定湿度设定一个值，同时PLC主站程控器开始运算，分别发送到前纺车间、色纺车间和细纱车间的变频电控柜及该变频电控柜内的智能湿度控制系统和PLC控制子站，进行数据交换，再自动调整前纺车间、色纺车间和细纱车间的实际湿度，达到设定的湿度，满足前纺车间、色纺车间和细纱车间内各种纤维纺纱过程中对湿度的精确要求。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：系统操作使用方便，安全可靠，控制准确，做到无现场操作人员，车间内精确控制湿度，满足各种纤维纺纱过程中对湿度的精准要求。

附图说明

图1是本发明实施例的整体流程示意图。